电极
经过数十年持续研究，光电化学(PEC)水分解技术已实现超过10%的太阳能-氢能(STH)转换效率，跨过了早期商业化门槛。然而，要实现商业化，PEC系统需达到20%以上的STH效率，并具备长期稳定性和可扩展至实际面板尺寸的能力。尽管多光吸收体PEC系统可满足所需的电压和电流要求，但其结构复杂性和高昂制造成本限制了其广泛应用。
科学家们发现，在钙钛矿层顶部加工的特定材料组合能够通过使用碳顶部电极有效地制造和运行p-i-n钙钛矿太阳能电池。长期以来，p-i-n器件中碳电极和金属电极的电子接触行为差异一直被忽视，并可能阻碍了该领域向碳基电极材料p-i-n器件方向的进展。为了克服这些问题，科学家们引入了一种双层原子层沉积氧化锡和聚-聚，可与p-i-n堆栈中的碳电极进行欧姆接触。这产生了高达16.1%的PCE，并在户外老化500小时后保持了94%的性能。
企业，产品广泛用于太阳能光伏、电子元器件等领域。目前产品主要为TOPCon电池银浆。据了解，光伏银浆主要应用于晶硅太阳能电池片正面电极和背面电极，用于收集和导出硅基太阳能电池产生的电流。光达电子实现了
背接触钙钛矿太阳能电池 (BC-PSC) 通过消除前接触电极，从而最大限度地提高光子吸收并改善电荷收集，为传统钙钛矿结构提供了一种有吸引力的替代方案。然而，在 BC-PSC 中实现高效的
技术，实现更细密的电极栅线宽度，显著降低电阻损耗，大幅提升了载流子传输效率;创新性研发的嵌入式二极管自优化抗热斑设计，有效提升组件发电性能;通过在电池表面构建复合钝化膜层，实现全面积P/N区混合钝化技术
：转速 4000 rpm，时间 30 秒。Au 电极制备方法：热蒸发，厚度 100 nm。真空条件：基础压力 2×10⁻⁶ Torr。性能测试条件测试环境：N₂填充手套箱，室温。二、p-i-n 结构器件
/mL PC₆₁BM(溶于 CB)，旋涂转速 3000 rpm，时间 30 秒。ZnO 纳米颗粒层：ZnO 纳米颗粒(溶于异丙醇)，旋涂转速 4000 rpm，时间 60 秒。Ag 电极制备方法：热
(25°C，湿度 30%)。钝化处理冷却后用 2 mg/mL PEACl 的 IPA 溶液 4000 rpm 旋涂 30 秒。4. 电子传输层及电极沉积PCBM 层10 mg/mL CB 溶液，2000
文章介绍解决金属电极和钙钛矿组件之间化学相互作用引起的稳定性挑战对于高性能钙钛矿太阳能电池 (PSC) 至关重要。基于此，华中科技大学/海南大学李雄等人设计了一种由聚乙烯亚胺 (PEI) 和
2-((2-甲基-3-(2-(2-甲基丁酰基)氧基)乙氧基)-3-氧代丙基)硫代)-3-(甲硫基)琥珀酸 (PDMEA)
组成的双层多功能聚合物缓冲液，插入金属电极/传输层的界面。该缓冲液通过在金属
需求，包括清洗、划刻、镀膜、涂层、退火以及封装等关键生产设备，车间内根据生产工艺流程，划分为制绒清洗区、薄膜沉积区、电极制备区、封装检测区等不同功能区域。2.项目定位：先进的钙钛矿叠层电池技术可带动
+ 28.8 μL t-BP + 17.5 μL Li-TFSI 溶液(520 mg/mL 乙腈)，用 1
mL 氯苯稀释。旋涂参数：以 2000 rpm 转速旋涂 30 秒，形成 HTL。五、电极与抗
反射层制备银电极蒸镀方法：热蒸发技术，厚度 120 nm，有效面积 0.06 cm² 和 0.1 cm²。MgF₂抗反射层(ARC)方法：热蒸发技术，厚度 95 nm，蒸镀于器件背面。图文信息图 1.
