激光切割设备
唐山海泰新能科技股份有限公司申报金豹奖产品类的金组件奖和企业类的技术领先企业奖。
海泰新能的HTM570~590MH5-78半片单晶硅太阳能组件将182电池片采用无损切割处理，极大的减小了激光损失
电池片转换效率更高，能实现更高瓦数的组件。大尺寸晶硅电池片的应用，引进设备更新升级，优化工艺，提升了产品良率;具有更高的转化效率，优异的产品性能，提升产品可靠性;与158.75单晶半片72片组件相比
翔食品有限公司生猪产业一体化示范园项目 (年屠宰生猪100万头，年产肉制品3万吨、蔬菜制品2万吨) 161 临沂激光科技产业园项目 (年产激光切割设备200台〔套〕、工业机器人300台〔套
23.1%。在高效电池技术基础上，通过优化激光切割工艺和版型设计，组件效率提升0.4%，发挥出了当前产业链在大尺寸设计与产线管控方面的高水平。
当初选择182组件，首先考虑的就是客户投资收益最大化，而
、线切机等生产及配套设备，形成年产20GW拉晶及切片生产能力。
除了硅片项目，早在一个多月前的1月24日晚间，晶澳科技还曾发布公告称，拟在扬州经济技术开发区投资建设电池和组件项目，项目分两期建设
接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面，消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线。电池片在实现电极背面化后，相应的组件封装即可采用导电背板接触式的连接方式
，采用经典的结构和工艺，不需要改造原有设备，良率极高，长期可靠，并在2019年获得PV Magazine大奖，广泛应用于双面市场。未来杜邦将继续坚持自主创新、始终交付质量持续可靠的产品给用户，为客户和
和智能工厂的布局。2020年公司响应行业大尺寸路线的发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机，在达到
持机构辅助焊接，有效降低焊接隐裂、碎片发生概率，且易于安装维护。公司的激光划片机采用进口激光器，切割深度稳定，采用 CCD 精密定位。为探索更多增长点，公司较早布局叠瓦组件设备，目前叠瓦组件设备已经向国内头部光伏客户供货，并获得了客户的良好认可。
工艺的设备名称和内涵存在一定差异，奥特维为叠瓦串焊机，是利用导电胶(目前存在点胶、丝网印刷两种技术路线)将激光切割后的电池小片粘合在一起的串焊设备; 先导智能为叠瓦一体焊接机，集整片上料，激光划片
，提高开路电压，提升转化效率。目前行业里Topcon的量产效率已经超过24%，双面率相对于PERC略低，但PERC产线只需要添加设备，就可以升级成Topcon产线，相当于一部分还有利用空间。
还有一种
。工艺采用的是低温工艺，银浆的温度通常在200度左右，便于采用更薄的N型硅片，使未来有比较大的硅片成本下降空间。
目前行业量产效率24%左右，双面率90%以上。主要问题是设备与材料的成本比较高，工艺
还未结束，技改又在兴起，帝尔激光引领的se激光技术和一批湿法工艺厂商引领的碱抛光技术又给新投产的产能带来一波又一波的技改。组件技术也不甘寂寞，半片技术、MBB技术、无损切割技术等得到了应用，这些都给
智能制造数据中心，可监控生产基地设施生产状况等。
而事实上，驱动光伏设备市场快速发展的关键因素是技术进步。
过去10年里，以金刚线切割、PERC电池、半片、多主栅和大尺寸硅片等为代表的新技术突破，催生
了设备新需求。
例如，在硅片环节，近些年光伏市场金刚线切割已取代了砂浆切割技术，设备更换为金刚线切片机;在电池环节，从传统的铝背场电池(AI-BSF)过渡到新一代常规技术发射极钝化和背面接触
