湿法黑硅

，AstroHalo组件采用创新型PERC技术，可以降低电池背面的少子复合速率，同时提高背表面的光反射，因而显著提升组件功率。同时，多晶PERC叠加湿法黑硅工艺及MBB技术，使得72片AstroHalo组件比常规多晶高

的双重使命。 最近，协鑫集团正在扬州打造全球最大规模的湿法黑硅片生产基地。相比常规技术，采用此技术的电池，转化效率可以提升0.6%1.1%。 除了技术的跃进，协鑫的制造模式也在不断升级。 余潭瀑

首席技术官万跃鹏在大会上表示，保利协鑫位于扬州的黑硅基地产能将达到近7GW，过去的一年中累积出货超过5亿片。 在黑硅技术与应用分论坛上，阿特斯技术总监王栩生表示，湿法黑硅技术已经完全成熟，目前全国量产

到310瓦。 胡动力博士指出，大尺寸化和定制化是未来技术趋势，铸锭单晶能低成本实现166mm和长方形硅片的定制化生产，未来更具优势。对于三类片的处理方法，胡动力博士表示，利用湿法
黑硅技术，三类片黑硅制绒效率较产线多晶黑硅片高0.21%，与多晶黑硅外观几乎一致，而且颜色更加均一。 目前，保利协鑫铸锭热场工艺、高纯坩埚、锭检设备已经全面升级，继金刚线切黑硅片之后，铸锭单晶硅片将成为对市场有重大影响的差异化产品。

成为光伏产业的里程碑事件，金刚线技术的应用，助力多晶硅片成本大幅下降，占比由2017年的37%提升到2018年的99%。黑硅技术解决了多晶金刚线切制绒问题，其中湿法黑硅占比56%，江亚俐表示。 阿特斯

了多晶PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，目前量产平均效率达到20.5%，LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅

20.1%，而在加入俗称“干法”的离子反应法（RIE）黑硅蚀刻工艺后，效率进一步提升到了20.6%。协鑫集成表示，为搭配金刚线切与黑硅技术，公司深入比较并研究添加剂、MACE（俗称“湿法”）以及RIE三种

多晶硅片的湿法黑硅PERC电池，其电池生产的平均效率达到20.3%。多晶黑硅PERC硅片投产组件，使用常规量产的组件BOM产出组件主档位功率输出大于285W，平均功率接近290W，完全满足最新领跑者标准

表示，自2017年2月开始，协鑫集成已开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的湿法黑硅PERC电池，其电池生产的平均效率达到20.3%。多晶黑硅PERC硅片投产组件，使用常规量产的组件BOM产出组件主档