湿法黑硅
高效硅片研发的主要方向是湿法黑硅技术优化、减少晶体缺陷、减少多晶硬质点以及铸锭单晶优化。相比砂线高效多晶，湿法黑硅技术有望达到0.5个百分点的效率增益，铸锭单晶效率增益有望达到1个百分点。这需要相关
/瓦左右低位且产能充足，有效保证了包括领跑者项目在内的市场供给。此外，保利协鑫湿法黑硅基地已经投产，攻克了金刚线切多晶片制绒难题，并无偿向行业共享黑硅技术。 受今年国内市场火爆因素影响，全年直至
黑硅片，TS+黑硅片采用保利协鑫最新一代湿法黑硅技术，其效率更高、成本更低，更兼容高效多晶PERC技术。经验证，TS+黑硅在上一代黑硅的基础上，电池效率增益将再提升0.05-0.1个百分点，总体提升达
70m;2018年单晶60m，多晶65m，到2020年，单多晶均可以用50m的金刚线。成熟黑硅技术再次提升多晶性价比据统计，2017年底国内湿法黑硅设备已经超过100台，产能超过10吉瓦。前几年高效多晶
+湿法黑硅+PERC的电池制造成本仅为其92.7%。中国能源报：金刚线切割多晶硅片的推广，是否会影响单、多晶竞争格局？吕锦标：单多晶竞争力差异体现在硅片端，在效率差越来越接近的情况下，在我看来
，而在于电池、组件工艺技术的配套，这有赖于上下游的协同推进。切片环节主要是降本问题，配套的黑硅技术在降本、提效方面都有提升空间。保利协鑫最近发布了第二代高效黑硅片，黑硅加工成本可降低40%左右，电池效率
围绕着表面制绒技术展开，包括添加剂制绒、湿法黑硅和干法黑硅的三种技术路线都取得了重要进展。但从目前来看，湿法黑硅是最具性价比、最有市场前景的。保利协鑫曾在去年11月发布了湿法黑硅技术，该类型硅片拥有完美
问题也是在今年攻克的，主要方法有添加剂制绒、干法黑硅、湿法黑硅等工艺。这就解决了金刚线切多晶片的应用问题，为其大规模量产提供了条件。我们从今年开始大范围推广切片机的改造。一开始，我们并没有想到金刚线切
：按照当前的组件价格计算，黑硅组件有0.05元/瓦的增益，而成本只上升了0.02元/瓦左右。叠加湿法黑硅技术以后收益大于增加的成本，而且前期金刚线切多晶已经降本约0.5元/片，多晶组件性价比已大幅提升
造成了巨大的困难，也提高了电池片反射率不易提高转化效率。虽然目前已有 RIE(反应离子蚀刻)、 湿法黑硅、添加剂等方式，但产业化应用过程中的成本解决仍将成为各家厂商需要集中解决的问题。
光伏新技术不断涌现
前言
新技术不断应用，多年研发投入效果显现。今年以来，黑硅、perc、金刚线切割技术，经过多年产业化发展， 渗透率逐步提高。特别是以隆基股份为代表的单晶硅企业，在多年多晶硅
不断上涨，也给公司造成了汇兑损失，导致了我们的生产成本上涨。为了控制成本，目前阿特斯的切片已全面采用金刚线切工艺，自产电池已全部导入高效湿法黑硅电池技术，减少硅料消耗，提高电池效率，从而降低产品生产成本
于2017年底，将产能提高至5吉瓦。公司新增产能全部采用金刚线切工艺，以匹配公司领先的高效湿法黑硅电池生产技术，减少硅料消耗，降低生产成本。
截至2017年第三季度末，阿特斯电池片产能为4.7吉瓦
