大部分厂家的成本在人民币20万元/吨以上,仅有江苏中能、永祥、特变等少数成本可控制在12~15万元/吨之间,在现货价格下可以勉强生产,而且其中部分厂家还要靠下游的铸锭和切片来弥补上游的多晶硅环节的亏损
价格冲击。目前对中国进口量最大的厂家是韩国OCI,其进口价格一度低至10万元人民币/吨,其它欧美厂家的价格略高,大约在每吨11~13万人民币/吨之间。而国内仅有江苏中能的工艺成本接近国际厂家成本,而
,国内生产多晶硅的企业约有18家,行业集中度较高,其中前10家产量占比超过90%,前5家占比也超过70%。其中,江苏中能(保利协鑫控股)为龙头企业,其凭借技术优势及产能优势,产量接近中国总产量的50
约有18家,行业集中度较高,其中前10家产量占比超过90%,前5家占比也超过70%。其中,江苏中能(保利协鑫控股)为龙头企业,其凭借技术优势及产能优势,产量接近中国总产量的50%。但是尽管如此,我国多晶
多晶硅的企业约有18家,行业集中度较高,其中前10家产量占比超过90%,前5家占比也超过70%。其中,江苏中能(保利协鑫控股)为龙头企业,其凭借技术优势及产能优势,产量接近中国总产量的50%。但是
15.6%,2015年国内生产多晶硅的企业约有18家,,其中前十家产量占比超过90%,前五家占比也超过73%。其中,江苏中能龙头企业,其凭借技术优势及产能优势,产量为3.6万吨,占48.6%。企业均处于
比也超过70%。其中,江苏中能(保利协鑫控股)为龙头企业,其凭借技术优势及产能优势,产量接近中国总产量的50%。但是尽管如此,我国多晶依赖进口的局面依然存在,2015年1~10月,我国共进口太阳能
后的修复阶段,面临着产品毛利率偏低、制造业不挣钱且消耗大量资本金、负债率很高、现金流紧张等等问题。这些企业的融资能力存在严重的问题。比如保留协鑫旗下的江苏中能硅业,200多亿的银行授信2013年底
的光伏材料制造商。保利协鑫在光伏产业链上主要布局其利润最为丰厚的两端,即最上游的多晶硅和硅片以及最下游的光伏电站建设。多晶硅的生产主体是其控股的的江苏中能硅业,硅片的生产主要是其无锡高佳太阳能
达到13.2万吨,同比增长57%,位居全球首位。仅保利协鑫下属的江苏中能硅业年产能就达6.5万吨。随着更大规模生产线的上马以及技术的进步,我国多晶硅的竞争优势在加强。 硅片竞争相对激烈 我国硅片
增长57%,位居全球首位。仅保利协鑫下属的江苏中能硅业年产能就达6.5万吨。随着更大规模生产线的上马以及技术的进步,我国多晶硅的竞争优势在加强。硅片竞争相对激烈我国硅片产业规模持续扩大。根据光伏行业协会的
增长57%,位居全球首位。仅保利协鑫下属的江苏中能硅业年产能就达6.5万吨。随着更大规模生产线的上马以及技术的进步,我国多晶硅的竞争优势在加强。硅片竞争相对激烈 我国硅片产业规模持续扩大。根据光伏行业