汇流箱故障
注意事项。2电气施工阶段流程1、设备安装设备安装包括组件安装、汇流箱的安装、逆变器室设备安装、升压箱变安装、站用箱变安装、引出线高压设备安装、高压柜安装、户外高压设备安装、二次设备安装、监控设备安装、消防
值是否正确。加三相电压，用看计度、测量、保护电压相序。启动PT切换功能(电压并列装置)，本电压等级一、二段母线均应有正确电压显示，而其他母线段二次侧无电压。4光伏阵列1、核实所有汇流箱的保险丝是否被
1.数据采集器是什么？ 数据采集器是将ink"光伏电站中的光伏并网逆变器、汇流箱、气象站和电表等设备的数据通过下接RS485、RS232和RS422等通讯协议收集起来，并用GPRS、以太网
、WIFI、3G等上接方式传送到数据库的设备。 通常，可分为内置型/外置型： 内置：嵌入逆变器中，用于采集逆变器数据信息，通常也称数据采集模块。外观如图1所示。外置：除了逆变器，还能连接并采集汇流箱
40M㎡；汇流箱绝缘测试：直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2M；逆变器绝缘测试：逆变器直流输入与机壳间的绝缘电阻50M。逆变器交流输出与机壳间的绝缘电阻50M；根据电工委员会标准规定每
测试仪、I-V曲线测试仪、红外热成像仪到绝缘电阻测试仪，了解并掌握这些工具的使用方法，能够帮助运维人员快速、准确、高效地定位故障，提高运维效率，降低安全隐患，减少运维成本和发电损失，最大限度保障电站发电
不小于40M㎡; 汇流箱绝缘测试：直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2M; 逆变器绝缘测试：逆变器直流输入与机壳间的绝缘电阻50M。逆变器交流输出与机壳间的绝缘电阻50M ; 根据电工
的工具。从EL测试仪、I-V曲线测试仪、红外热成像仪到绝缘电阻测试仪，了解并掌握这些工具的使用方法，能够帮助运维人员快速、准确、高效地定位故障，提高运维效率，降低安全隐患，减少运维成本和发电损失，最大
能是否良好?是否有具体的判定标准?
咨询服务事业部：有的，具体标准如下：
组件绝缘测试：绝缘电阻乘以组件面积应不小于40M㎡;
汇流箱绝缘测试：直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于
、I-V曲线测试仪、红外热成像仪到绝缘电阻测试仪，了解并掌握这些工具的使用方法，能够帮助运维人员快速、准确、高效地定位故障，提高运维效率，降低安全隐患，减少运维成本和发电损失，最大限度保障电站发电效益
大型地面电站中。组串式逆变器具备精度高、易维护、安装简便等优势，阳泉项目中广核采用的组串式逆变器还具备了创新的PLC电力载波通讯技术和IP65高防护等级的交流接线盒技术，省去了故障率较多的RS485通信
电缆和交流汇流箱，最大限度保证可靠性。单晶配组串：打造更多发电小时数弱光发电电站这次的组串式逆变器的开路电压也是该领跑者项目的一大亮点：常规集中式逆变器开路电压约为520V，组串式逆变器开路电压约为
中广核采用的组串式逆变器还具备了创新的PLC电力载波通讯技术和IP65高防护等级的交流接线盒技术，省去了故障率较多的RS485通信电缆和交流汇流箱，最大限度保证可靠性。
单晶配组串：打造更多发电小时数弱光
原来的22块扩充到24块，子串数量减少，逆变器、汇流箱以及直流侧线缆的用量也随之减少，且减少的线损还能充分提升输出电量，有效降低发电成本。
据统计：相比1000V，1100V方案线损减少0.08
美观性，而且使用组串式逆变器可以更好地挽回组件失配、阴影遮挡、与汇流箱等配套设备消耗和直流电缆电压差等损失。在电站后期运维过程中，组串式逆变器的维护成本也比集中式逆变器低，维护效率也更高，而从故障对电站
接入范围，和同类产品相比损耗更低，更易实现光伏系统整体效率的最大化。
另外，这样大型的分布式光伏电站选择采用组串式逆变器，与集中式逆变器相比，设计灵活，适应性强，还可以省下汇流箱，大大增加电站整体
是否出现故陣?
当用户发现在相同时间系统的发电量有所降低或与邻近安装相同的发电系统相比有所降低，则系统可能存在异常，用户可通过汇流箱中监测数据的异常波动及时发现光伏阵列中某一组件是否出现故障，然后
?
分布式光伏系统并网需考虑安全、光伏配置、计量和结算方面的问题，在安全方面并网点开关是否符合安全要求、设备在电网异常或故障时的安全性能否在电网停电时可靠断开以保证人身安全。
在光伏配置方面光伏容量的配置
1000VdcP损的0.3倍。3)减少一定的工程量和故障率由于直流电缆和汇流箱数量减少，施工过程中安装的电缆接头、汇流箱接线就会减少，而这两处是故障易发点。因此，1500Vdc可能会减少一定的故障率。2劣势分析
