汇流箱故障

得益于组串式逆变器的快捷安装。组串式逆变器减少了直流汇流箱、配电柜等部件，能有效缩短工期，提高项目建设效率。同时，组串式逆变器IP65防护和自然散热等设计可直接在户外应用，完全隔离煤灰、潮湿等外
部环境，大大减少故障发生率，据技术人员介绍，华为目前的组串逆变器故障率仅为0.4%，远远低于传统大机的故障率（平均2%-5%）。而且一旦发生故障，整机20分钟即可完成更换，大大减少故障维修时间，避免因停运带来的

快捷安装。组串式逆变器减少了直流汇流箱、配电柜等部件，能有效缩短工期，提高项目建设效率。同时，组串式逆变器IP65防护和自然散热等设计可直接在户外应用，完全隔离煤灰、潮湿等外部环境，大大减少故障发生率
，据技术人员介绍，华为目前的组串逆变器故障率仅为0.4%，远远低于传统大机的故障率（平均2%-5%）。而且一旦发生故障，整机20分钟即可完成更换，大大减少故障维修时间，避免因停运带来的发电量损失。无线

方法等作出了详细规定，为国内甚至国际首个详细的可操作性强的光伏电站后评估技术规范。其中光伏电站质量检查主要包括组件、逆变器、电缆、汇流箱、防雷接地、电站围栏等方面，在电站性能测试方面，主要测试内容包括
从无到有，但也不可能一步到位，我们意识到必须在实践中一边使用一边完善。 比如，在那年的测评中我们就发现，光伏电站的系统能效下降、故障原因往往与光伏组件的关键部件（包括电池片、接线盒、封装玻璃、背板

光伏电站投资收益率的关键环节主要有降低初期投资、提高满载小时数、提高系统效率及降低故障率，减少维护成本。3.1 集中模组式方案相比组串式方案，初始投资成本节省0.3元/W。 下面以50MW电站为例，常规
，55MW光伏组件只需配42MW逆变器，相比可以减少4台2MW逆变器及96台直流汇流箱、4台变压器和交直流线缆，初始投资节省358万元，即节省7.2分/W。3.3 提高满载小时数，发电量提升2.7

器件均可通过插拔的方式快速更换，高效低成本，同时还具有组串级的智能识别功能、故障或寿命下降等告警。 4.发电量提升尤为显著 集散式逆变方案每1MW发电系统具备48~96路独立的MPPT优化单元，有效
:1，光伏电站投资收益进一步提升。 6.电子熔断替代普通熔丝，系统更加安全 集散式方案采用电子熔断器替代普通熔断器的方式，在MPPT汇流箱输入端采用了可重复使用/可自动恢复的智能电子熔断器，当系统

通道两旁，水面光伏专用智能汇流箱沿子阵边缘摆放，当逆变器或汇流箱出现故障时，运维人员驾车即可抵达故障点，响应时间短，可减少因故障停机造成的发电量损失，如图7所示。　　图7集中式逆变器沿道路摆放，后期

还具有组串级的智能识别功能、故障或寿命下降等告警，相比于组串式逆变方案，全生命周期运维成本下降0.03元/W。4.发电量提升尤为显著集散式逆变方案每1MW发电系统具备48~96路独立的MPPT优化单元
，光伏电站投资收益进一步提升。6.电子熔断替代普通熔丝，系统更加安全集散式方案采用电子熔断器替代普通熔断器的方式，在MPPT汇流箱输入端采用了可重复使用/可自动恢复的智能电子熔断器，当系统出现拉弧

更换的时间，且需要投入更多运维人员，运维人力成本高。表4 集中式和组串式运维费用对比（100MW电站，假设0.5%的逆变器故障率计算）（4）集中式方案设备数量减少10倍以上，电网接入更友好各领
跑者项目基地规划电站容量均500MW以上，电站规模较大，因此，在调度响应、故障穿越、限发、超发、平滑、谐波限制、功率变化率、紧急启停等方面都有严格要求。相同容量电站，组串式逆变器数量是集中式的10倍以上，且

电子熔断器、防反隔离二极管、输出直流断路器等保护装置，具备了各种短路拉弧故障模式的组串级主动式断路保护功能。同时，由于MPPT汇流箱内部采用电子开关取代了传统的熔丝设计，有效解决了传统集中式逆变器方案
中汇流箱故障率高的问题。2MW集散式逆变器方案用2台1MW逆变器取代20台50kW组串式逆变器，集中升压并网，集中逆变并网方案经过了多年运行于大型光伏电站的考验，在电网适应性方面没有任何问题。而组串式