氯化氢

、安全生产等纳入考量。工信部要求，新建多晶硅项目规模必须大于3000吨/年，占地面积小于6公顷/千吨多晶硅，太阳能级多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于

副产物。据了解，生产多晶硅，目前行业内存在两大工艺路线：三氯氢硅法和硅烷法。国内大多数厂家采用了前者，而英利的六九硅业选择了后者。三氯氢硅法生产过程中，会排出四氯化硅、氯化氢等尾气。特别是四氯化硅

法和硅烷法。国内大多数厂家采用了前者，而英利的六九硅业选择了后者。“三氯氢硅法生产过程中，会排出四氯化硅、氯化氢等尾气。特别是四氯化硅，如果不做处理，将会严重污染环境。”业内人士介绍，现在国内的大多

了这一点：“发展工业不能以牺牲环境作为代价，环保标准一票否决是我们坚守的底线和原则。” 为解决多晶硅副产物四氯化硅及氯化氢的处理问题，永旺硅业有限公司投资2900万元兴建了雅安永康纳米材料
有限公司，建设年产1000吨气相法白炭黑项目，采取四氯化硅→白炭黑→氯化氢→三氯氢硅→多晶硅的循环生产方式，做到真正的节能减排。 业内人士指出，从雅安光伏产业的整个产业链来看，所采用的能源

多晶硅，太阳能级多晶硅还原电耗小于６０千瓦时／千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于９８．５％、９９％、９９％。三是引导、支持多晶硅企业以多种方式实现多晶硅一电厂一化工联营，支持

３０００吨／年，占地面积小于６公顷／千吨多晶硅，太阳能级多晶硅还原电耗小于６０千瓦时／千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于９８．５％、９９％、９９％。 三是引导、支持

多晶硅项目规模必须大于3000吨/年，占地面积小于6公顷/千吨多晶硅，太阳能级多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%；引导、支持

。 　　更安全——采用稀盐酸脱水制备氯化氢加工业硅粉制备三氯氢硅，代替了国内同行液氯加氢气加工业硅粉制备的方法，从而避免液氯在运输、储藏以及生产使用过程中的危险性。 　　（三）应用优势 　　对于

绝大多数多晶硅生产厂家采用的是西门子法，我国也不例外。西门子法的生产流程实际上是一个化工过程，除原料要用到氯化氢、冶金级硅外，中间产品还有三氯氢硅、四氯化硅，降低成本的关键在于能否回收利用这些中间产品，从而

氢气进行一次性还原，这个过程中约有25%的三氯氢硅转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品——四氯化硅。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，三氯氢硅、四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢