氟膜材料
，推动工业节能从局部、单体节能向全流程、系统节能转变。提升产品的轻量化水平，推广复合材料、轻合金、真空镀铝纸等高强韧度新型材料，推广超高强度钢热冲压成形技术、真空高压铸造、超高真空薄壁铸造等轻量化
涂装、橡胶制品、制鞋等重点行业推广替代或减量化技术。推广无铬耐火材料。推进清洁生产技术改造。针对二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮、烟（粉）尘等主要污染物，积极引导重点行业企业实施清洁生产技术
为更快推动平价上网时代的到来，中天ink"光伏材料有限公司通过加大研发投入，日前成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解，该款背板具有双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25年寿命提供充分
索比光伏网讯:为更快推动平价上网时代的到来，中天光伏材料有限公司通过加大研发投入，日前成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解，该款背板具有双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25年寿命提供充分
后才会投入研发。 继1945年开发聚四氟乙烯之后，1961年，杜邦推出了单氟材料，聚氟乙烯，也就是今天的Tedlar氟膜背板材料。10余年后，美国能源部的航空航天局NASA就已经开发出了可以使用30年
EVA胶膜，性能均衡，性价比高。高品质的EVA胶膜可以有效防止组件的PID和蜗牛纹等问题。在EVA之外，PVB、POE和硅胶等封装胶膜也已进入市场并占据一席之地。背板由含氟膜、PET膜、胶粘剂通过复合法或
、铝合金电缆的应用、单晶硅组件的性能提升、薄膜组件的性能提升及自清洁玻璃膜(莱恩创科)等等，由于市场认知及价格问题，需要一定的时间来接受这些技术，都还未能在目前阶段称为多快好省的典范，而唯有1100V
处理，让系统电压降到0，消除过电压和漏电风险。
所以系统电压即使超过1000V(1100V 以内)在浮地系统中使用当前的1000V 组件并没有可靠性问题。
另外，目前阶段无论是含氟背板还是氟碳涂料
日前，2016年全球高功能膜产业领袖峰会在上海举行，会议聚集了数十位行业领袖、两百多家中外企业精英，共同探讨高功能薄膜产业发展之路。中天光伏材料有限公司总经理王强应邀参加会议，并以
全球首款KPO光伏背板诠释光伏产业发展的新方向。
国家光伏补贴最终是要取消的，为更快推动平价上网时代地到来，中天光伏材料通过加大研发投入，成功开发出全球首款功能化KPO光伏背板。该款背板具有双面氟
8m，但耐磨性依然强于PVF膜。 同时，由于C-F的键能高达485KJ/mol，极耐UV光老化，即高分子材料含氟量越高，越耐UV老化。S膜中PVDF分子的氟含量59%高于PVF分子的氟含量41
100%的PVDF和PVF材料。 事实上，100%的PVDF不能成膜，只能用作涂料。市面上在售的PVDF薄膜都含有亚克力增塑剂，成膜后的PVDF薄膜的含氟量大幅降低。而以PVF制成的Tedlar薄膜
，确保度电成本降低。第三，背板价格将继续下降。复合型氟膜是最可靠的，也是降价的关键之一。外层氟膜主要是抗紫外线和耐风沙，我们测试氟膜最薄下限15m，现在普遍25m，所以还有降价空间。
