氟膜材料
建议进行大规模推广使用。据了解，聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜是太阳能光伏背板复合用的一种关键原材料，是《中国制造2025》明确列出的要重点发展的十大新材料中氟硅材料之一，由于其具有优异的耐紫外老化
产业化基地，实现规模化生产。
研究内容：开展全钒液流电池用高性能、低成本非氟离子传导膜的规模化制备，开展 30kW 及以上级高功率密度电堆、高集成度集装箱式 200kW 以上级的全钒液流电池模块的工程化
2020 年集中力量突破重大关键技术、关键材料和关键装备，实现能源自主创新能力大幅提升、能源产业国际竞争力明显提升，能源技术创新体系初步形成。全文如下：
国家能源局关于印发
可溶性。但FEVE中键能较弱的酯键相对容易裂解，且涂层的性能受单体、溶剂和固化剂影响较大。与前两类内层材料相比，FEVE涂层的耐候性和致密性不如氟膜，粘接力和力学性能不如E层，而且户外验证时间相对较短，不
。但FEVE中键能较弱的酯键相对容易裂解，且涂层的性能受单体、溶剂和固化剂影响较大。与前两类内层材料相比，FEVE涂层的耐候性和致密性不如氟膜，粘接力和力学性能不如E层，而且户外验证时间相对较短，不
而言，又细分成双层氟膜、单层氟膜、氟碳涂料、无氟结构背板。这些背板材料都必须采用胶水复合工艺。不仅如此，由于含氟背板含有卤族元素，在组件到达使用年限后若通过焚烧处理会产生氟化氢等毒性气体。如采用掩埋方式
涂层的性能受单体、溶剂和固化剂影响较大。与前两类内层材料相比，FEVE涂层的耐候性和致密性不如氟膜，粘接力和力学性能不如E层，而且户外验证时间相对较短，不建议在温差大，冷热应力较大的气候条件下使用
了解了背板内层需要具备的性能，那我们不禁要问，目前市面上的内层材料是否都能满足这些性能呢?我们再来对市面上这些内层材料分类并讨论其优缺点。
背板内层材料分类及其特性
第一类为含氟薄膜，主要有
：全球首款KPO光伏背板为更快推动平价上网时代的到来，中天光伏材料有限公司通过加大研发投入，成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解，该款背板具有双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25年寿
）聚氟乙烯（PVF）薄膜制成的TPT（Tedlar/PET/Tedlar）双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。编辑点评：太阳能电池的转换效率是光伏产业的第一生产力
中天光伏材料：全球首款KPO光伏背板为更快推动平价上网时代的到来，中天光伏材料有限公司通过加大研发投入，成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解，该款背板具有双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25
的杜邦于是成为了国伏进行深度技术交流的合作伙伴。材料的选择及价格含氟树脂性能特点根据杜邦的背板思路来设计的浮筒方案需要两至三层的材料构成，最外面一层是厚度为几十微米的氟膜层来保障浮筒的使用寿命，中间
氟废水处理池进行处理。2012-2014年中国可再生能源学会光伏专委会、浙江大学硅材料国家重点实验室与中国环科院合作完成环保部公益项目新能源产业(太阳能电池板)环境影响与管理研究，本研究实地调研多晶硅
主要产生于硅料和硅片的清洗环节，其排放形式有两种，一种是废水，一种是废气。如下图所示，对于含氟废水，目前的工厂都设有专门的含氟废水处理池，通常情况下经过中和沉淀和絮凝沉淀等多道步骤后，氟化物被转化
