善新材料全球首创的环保背板材料,具有不含氟材料、燃烧不会产生剧毒的氟化氢气体、不使用有机溶剂热固性胶水、易于回收利用等优点。据介绍,APE背板的外层是白色耐候的尼龙12膜,具备综合的、优良的耐候性
APE背板,是尚善新材料全球首创的环保背板材料,具有不含氟材料、燃烧不会产生剧毒的氟化氢气体、不使用有机溶剂热固性胶水、易于回收利用等优点。据介绍,APE背板的外层是白色耐候的尼龙12膜,具备综合的
。 ➤➤2.1 背板不同结构的优缺点 1)两面氟膜背板:绝缘性好,但与EVA粘结有好有坏,制造成本也毕竟高。使用Tedlar,粘结氟膜的粘合剂老化后,氟膜分层、起泡、鼓包、黄变等。 2)单面氟膜和PE
来自美国杜邦公司生产的全氟离子膜,此膜材料一度占钒电池成本比重约在50%。而张华民团队在学术期刊《Energy & Environmental Science》发表了这项研究成果非氟离子膜。据悉,非氟
合金材料。3.高分子材料。巩固有机硅单体生产优势,大力发展硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物产品。着力调整含氟聚合物产业结构,重点发展聚全氟乙丙烯(FEP)、聚偏氟乙烯(PVDF)及高性能聚四氟乙烯等高端含氟
膜复合型背板在高温高湿下,会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。使用富士强化背板的组件,可以比使用氟膜复合型背板组件,提高1.5倍的使用寿命!富士集团研发部主任施泽民介绍,以2MW大型电站为例
组件的HAST老化实验中,不容易产生背板的内部龟裂脆化现象,与其他用普通PET基材做成的背板相比之下,具有很高的耐久性。氟膜复合型背板在高温高湿下,会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。使用富士
强化背板的组件,可以比使用氟膜复合型背板组件,提高1.5倍的使用寿命!富士集团研发部主任施泽民介绍,以2MW大型电站为例,组件寿命能提高10年,相当于约增收3百万美金售电费用。资深评论人士表示
的HAST老化实验中,不容易产生背板的内部龟裂脆化现象,与其他用普通PET基材做成的背板相比之下,具有很高的耐久性。氟膜复合型背板在高温高湿下,会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。“使用富士
强化背板的组件,可以比使用氟膜复合型背板组件,提高1.5倍的使用寿命!”富士集团研发部主任施泽民介绍,以2MW大型电站为例,组件寿命能提高10年,相当于约增收3百万美金售电费用。资深评论人士表示
,不容易产生背板的内部龟裂脆化现象,与其他用普通PET基材做成的背板相比之下,具有很高的耐久性。氟膜复合型背板在高温高湿下,会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。使用富士强化背板的组件,可以比使用
氟膜复合型背板组件,提高1.5倍的使用寿命!富士集团研发部主任施泽民介绍,以2MW大型电站为例,组件寿命能提高10年,相当于约增收3百万美金售电费用。资深评论人士表示,分布式光伏的大爆发无疑离不开
胶层和PET脆化问题,具有更高的耐高温高湿、耐老化性。 相较而言,氟膜复合型背板在高温高湿下,会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。使用富士强化背板的组件,可以比使用氟膜复合型背板组件,提高