柔性焊接
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片尺寸
210mm*105mm，采用0BB技术，节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术，银浆耗量下降至10mg/W以内，电池效率25%以上，采用柔性互联技术，节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片尺寸
210mm*105mm，采用0BB技术，节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术，银浆耗量下降至10mg/W以内，电池效率25%以上，采用柔性互联技术，节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片尺寸
210mm*105mm，采用0BB技术，节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术，银浆耗量下降至10mg/W以内，电池效率25%以上，采用柔性互联技术，节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片尺寸
210mm*105mm，采用0BB技术，节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术，银浆耗量下降至10mg/W以内，电池效率25%以上，采用柔性互联技术，节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。
电池片
尺寸210mm*105mm，采用0BB技术，节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术，银浆耗量下降至10mg/W以内，电池效率25%以上，采用柔性互联技术，节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
电子制造产业链通力协作，加快发展新质生产力。*往届现场图片150+新品首发，点燃发展新引擎在这个技术飞跃的时代，创新是引领发展的第一动力。从高密度封装技术、先进散热解决方案、柔性电路板技术，新材料的应用
，再到智能制造的深入推动，无不引领着行业向更高效、环保和智能化的方向发展。NEPCON ASIA
2024将集结150款新品首发，涵盖表面贴装技术、点胶喷涂、焊接、测试测量、SMT周边设备及
自动搬运车搭载着一架架薄薄的硅片往来穿梭;机械臂和传送带在透明小格子间里高效地焊接、装框、装接线盒，精准而迅速地完成着每一个生产环节……这是隆基嘉兴生产基地车间里的一幕。2023年，隆基嘉兴生产基地
孪生等新技术，成功实施了30余项数字化用例。其中包括五大核心“黑科技”，即机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能
(Integrated
FilmCovering)直接覆膜工艺，助力无主栅组件产品实现量产。核心产品--组件前端智能串联系统，集成了直接覆膜串联机、排版机、汇流带焊接机、串返修机等先进设备。广东脉络能源科技
高端自动化装备和基于工业互联网技术的智能制造执行系统软件的高新技术企业，拥有完整的研发、设计、装配、测试、销售和服务体系，为光伏电池、电子及半导体、汽车精密零部件、食品药品等领域提供柔性、智能、高效的
，废话不多说，下面就让小编带您来云逛SNEC展，揭开各家新品神秘面纱，感受现场的火爆气氛吧!█ 天合光能天合光能全场景化解决方案包含至尊N型720W组件、跟踪支架解决方案和新一代柔性液冷电池
%;同时，该方案通过低温焊接，减少了焊接过程中对电池片造成的热应力，有效减少了隐裂的产生，再次提升了组件可靠性。第二款新产品是基于Bycium+电池技术的单玻防积灰组件，功率高达650
W
串焊机等先进设备。鼓励动力电池行业生产设备向高精度、高速度、高可靠性升级，重点更新超声波焊接机、激光焊接机、注液机等设备。鼓励新能源汽车及零部件行业适应轻量化、智能化等需求，重点更新一体压铸成型、自动化
焊接机器人等设备。2024年，力争装备制造业增加值增长7%以上。面向智能光伏、新能源汽车等优势主导产业，加大研发设计、高精度仿真、质量检测、供应链管理等环节的工业软件开发与应用。加快发展面向智慧能源
