晶锭

光伏电池产量的85%以上，因此可以预见的是未来10~15年仍然以晶体硅为主。高效单晶硅将逐渐抢占市场晶硅电池分为单晶和多晶，区别在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅原料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片
是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。由于多晶硅电池的制作工艺与单晶硅电池差不多，但就转换率看，目前单晶硅电池转换率普遍在16%~18%，多晶硅电池普遍转换率在15%~16%。从制作成本比较

太阳能企业有REC、Hemlock、韩国OCI。中方企业为：中能硅业、赛维LDK、洛阳中硅、宜晶南玻、华晶电子、亿晶光电、尚德电力、中国光伏产业联盟等企业及机构。 据一位光伏企业高管透露，在此

碎片作为籽晶，使用特殊坩埚或热场等等。1、铸锭炉本身结构的优化铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的
使用单电源对石墨加热器进行加热。使用双电源加热器带来的好处：改善铸锭硅块的晶向结构;增大晶粒的体积同时减少晶界;改善结晶平面，可以灵活控制长晶界面的形状，长晶速度更加平稳，解决了硅锭生长后期速度过慢的

亿晶光电、拓日新能等股票均有快速拉升的表现。光伏概念股有望爆发当前A股正在酝酿风格转换，前期大涨过的股票纷纷回调，而超跌的股票则寻求着反弹的机会。此前光伏行业受到诸多利空打击，经过持续性下跌之后已经累积了
研发、生产和销售的企业。其主要产品有太阳能电池用单晶硅棒、多晶硅锭、太阳能电池片及组件等。公司是我国第二批光伏并网发电特许权招标电站光伏组件供应商之一，2011年度电池片和电池组件的产量分别达到

封装车间等及配套公辅设施43万平方米，进口多晶铸锭炉等主要生产设备626台（套），购置单晶炉、晶锭切断机等主要生产设备872台（套），形成年产晶锭/硅片/电池片/模组1GWp的生产能力。记者查阅项目

辅设施43万平方米，进口多晶铸锭炉等主要生产设备626台（套），购置单晶炉、晶锭切断机等主要生产设备872台（套），形成年产晶锭/硅片/电池片/模组1GWp的生产能力。 记者查阅

内容为新建晶体制备车间、硅片车间、电池封装车间等及配套公辅设施43万平方米，进口多晶铸锭炉等主要生产设备626台（套），购置单晶炉、晶锭切断机等主要生产设备872台（套），形成年产晶锭/硅片/电池片

一般工业品有很大差异。 据计算，光伏发电从硅石冶炼开始，经过工业硅、多晶硅、铸锭（拉晶）切片、电池片制造、光伏组件生产到光伏系统安装完毕，全产业链的总能耗为1.60千瓦时/瓦。 各环节具体
千瓦时/千克；1千克硅锭/硅棒需要1.1千克高纯多晶硅，1千克硅棒或硅锭可以切46片156156毫米硅片，每片平均制造4.2瓦太阳电池；（4）多晶硅片多晶硅光伏电池的能耗 0.2千瓦时/瓦，制造每瓦

太阳能光伏发电的核心材料，却能产生更多能源，所以以能量回报率或能源再生比来看，多晶硅和一般工业品有很大差异。据计算，光伏发电从硅石冶炼开始，经过工业硅、多晶硅、铸锭(拉晶)切片、电池片制造、光伏组件
1千克高纯多晶硅消耗1.35千克冶金硅;(3)多晶硅多晶硅片的能耗30千瓦时/千克;1千克硅锭/硅棒需要1.1千克高纯多晶硅，1千克硅棒或硅锭可以切46片156156毫米硅片，每片平均制造4.2瓦

国内市场，如宁波晶元太阳能有限公司的光伏发电项目最近通过了电业部门的验收并正式并网;宁波日地太阳能股份有限公司在青海承接了一个30MW的大型光伏电站，在东部地区储备了一些分布式电站
案暴露出我国光伏产业核心技术和市场两头在外的短板。据统计，中国光伏产品绝大多数用于出口，而上游的硅料和硅锭生产也在很长时间内依靠国外技术。因此，在欧债危机和美国经济不景气、纷纷加大贸易壁垒的背景下，对外