晶硅片切割

一、金刚线介绍 金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒，蓝宝石，磁性材料
降低单位生产成本，因此，金刚线在国内光伏制造领域的大范围应用已经全面铺开，并且将在 2020 年前全面普及。 图表：金刚石线实物图 二、硅片切割技术 硅材料是一种脆性非常高的材料，切割的时候

高速增长，集成电路用硅材料加工市场空间大。 集成电路硅材料加工过程中的多个环节、多个工序需要使用金刚石砂轮，如晶锭截切整圆、硅片切割、CMP抛光垫的修整、硅片倒角、背面减薄等，因而集成电路用金刚石
金刚线采购额约合人民币 2.68 亿元。因此，单晶硅市场份额的提升有利于拉动金刚线的市场需求。 ②蓝宝石切割用金刚线市场概况 蓝宝石产业链包括上游的长晶设备制造商、原材料及耗材提供商、蓝宝石晶体生产

97%，未来仍将是主流生产工艺。而流化床法生产工艺也是近年国内企业积极探索的领域，预计未来随着技术发展相对成熟安全，市场占比将会逐步提升。 硅片，连续拉晶和硅片切到更薄。通过连续拉晶提高生产
效率。国内成功研制全自动连续拉晶技术，效率和成本方面。目前，最新的全自动连续拉晶生长炉每月可以生产单晶硅圆棒4500公斤左右，每公斤单晶硅的非硅成本在30元以下，电费为0.75元/每度。目前，市场上的

%，在全球新能源行业第一。通过不断的研发创新，积累了一批影响行业的核心技术，为隆基股份大幅度调整价格创造了必要条件： 2013年，大装料、高拉速、多次拉晶技术，提高单晶生长效率，降低拉晶环节非硅制造成
本，隆基股份主动下调销售价格。 2015年，在行业率先全面导入金刚线切割技术，金刚线高效切割、薄片化制造技术，提高硅片切割效率、产出和品质，降低硅片制造成本，为全行业年均节约成本高达120亿元

硅晶片设备生产 (一)硅片生产设备梳理：单晶炉等核心设备已实现国产化 半导体硅片的生产流程包括拉晶滚磨线切割倒角研磨腐蚀热处理边缘抛光正面抛光清洗检测外延等步骤。其中拉晶、研磨和抛光是保证半导体
厂商 1、拉晶：直拉法是主流，国内已实现单晶炉国产化 将多晶硅拉制成单晶硅棒主要有两种技术工艺，直拉法(CZ法)和区熔法(FZ)，区熔法得到的硅片纯度更高，但成本更高，硅片尺寸偏小(只能生产

三超新材，2017年盈利约7773万元8911万元，同比增长了105%-135%。相反，金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，导致易成新能晶硅片切割刃料业务出现严重下滑。2017年前三季度易成新能亏损
、三晶电气等小机企业主要以国外市场为重。 第三次洗牌：2014年，华为的强势入场以及国外市场的变化促使了逆变器市场的第三次洗牌。此次洗牌后，阳光电源、华为、上能三家企业占据了地面电站80%以上的市场份额