晶硅片切割

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国电投光伏组件集采中标情况深度分析来源:智汇光伏(PV-perspective) 发布时间:2017-12-14 09:44:18

中用了一个相对较高的价格。 根据亿晶公开的资料显示,能以如此低的价格投标,个人认为可能基于4个原因: 1)拥有全产业链可保证利润 亿晶光电成立于2003年5月,是拥有晶棒拉制、多晶硅锭、硅片切割

太阳能电池片科普系列——切片篇来源:北极星太阳能光伏网 发布时间:2017-12-11 11:32:26

,钢线的密度为7.8kg/L,钢线的主要参数为钢线直径、钢线长度、拉伸强度、破断力、伸缩率等。在多线切割加工过程中,钢线作为实现对晶棒切割磨削的载体,通过高速运动,保证SIC磨料达到切削去除硅材料的
基本能量,SIC磨料在研磨去除中受到钢线压力,此压力来源于不断的进给运动,由于钢线的高速运动,带动磨料在钢丝和晶棒之间运动,实现对硅晶材料的切除,在此运动过程中,钢丝和被去除的硅材料相互都具有磨损,然而

光伏辅料全面国产化:氮化硅、坩埚、热场材料、金刚线、银浆、铝浆等都实现了替代!来源:光伏新闻 发布时间:2017-10-27 14:02:11

氮化硅粉 2、坩埚 多晶硅片企业铸锭用的方坩埚和单晶硅片企业拉晶用的石英坩埚,十年前也是全部需要进口,而目前则几乎实现了100%的国产化。 铸锭用石英坩埚 十年前铸锭用方坩埚基本由
、华融、中昱、润驰、太平洋、科瑞宝等。 而拉晶用石英坩埚最初也是只有进口石英坩埚供应商,如GE等,而后国产单晶坩埚经过洗牌后,目前主要有国产晶隆、欧晶、江西中材等。 3、石墨热场材料

多晶硅技术路线吸睛 全球前五的晶硅龙头如何看多晶技术未来?来源:EnergyTrend 发布时间:2017-10-24 09:03:46

端降本增效潜力不小凭借金刚线切多晶在今年的发力,多晶在硅片切割技术方面大大缩小了与单晶的技术应用差距。数据显示,相比之前的砂线切割,金刚线切多晶机台生产效率提升50%以上,单位硅耗降低20%以上,垂直
解决的主要是钢线本身的技术指标和成本,以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升,多晶铸锭改善硬质点、降杂提质,未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米,现有改造机台将完全能

多晶硅技术路线吸精 看看全球前五的晶硅龙头如何瞻望多晶硅未来来源:EnergyTrend 发布时间:2017-10-23 23:59:59

投资实现更大的回报报才是关键。反映到产品层面,便是性价比。而对光伏产品而言,性价比就是更低的价格、更高的转换效率或输出功率。多晶硅片端降本增效潜力不小凭借金刚线切多晶在今年的发力,多晶在硅片切割技术
到相同水平。汪晨表示,未来,细线化对单晶和多晶的挑战是一样的,对专用机和改造机而言也是如此。对当前的多晶改造机而言,金刚线细线化需要解决的主要是钢线本身的技术指标和成本,以及铸锭和拉晶品质优化等问题

全球前五的晶硅龙头如何看多晶技术未来?来源:世纪新能源网 发布时间:2017-10-22 23:59:59

端降本增效潜力不小凭借金刚线切多晶在今年的发力,多晶在硅片切割技术方面大大缩小了与单晶的技术应用差距。数据显示,相比之前的砂线切割,金刚线切多晶机台生产效率提升50%以上,单位硅耗降低20%以上,垂直
需要解决的主要是钢线本身的技术指标和成本,以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升,多晶铸锭改善硬质点、降杂提质,未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米,现有改造机台将

硅片切割生变革,金刚线需求大爆发来源:中信证券电新 发布时间:2017-08-29 23:59:59

进行切割。相较于传统砂浆切割工艺,金刚线切割技术具有以下优点:1.切割效率高,速度提升五倍。单片硅片切割耗时传统砂浆切割需约10小时,金刚线切割仅需2小时。切割效率高主要缘于其技术特点:第一,金刚线
金刚石线的制造成品的降低和规模化效应的显现,树脂金刚石线的成本优势也将减弱或消失。因此电镀金刚石切割线是金刚石切割线领域的主要发展方向。应用于单晶硅:竞争力及市场份额提升金刚线改革硅片切割,单晶率先实现

重磅来袭!光伏行业最牛的15家组件、逆变器、支架、EPC和电站投资企业都在这里了!90%的光伏人都知道,你还蒙在鼓里?来源:光伏头条 发布时间:2017-08-07 19:05:17

企业,集晶棒拉制、硅片切割、电池制备、组件封装和光伏发电系统为一体,具有年产单(多)晶太阳能电池组件1000MW的生产能力。 14、晋能清洁能源科技有限公司 董事长:白雷 成立
同时拥有22年海外市场分布式项目的经验。 13.常州亿晶光电科技有限公司 董事长:荀建华 成立时间:2003年5月7日 企业简介:一家专业从事光伏发电产品的研发、生产和销售的高新技术

清洁能源部长级会议上聚焦的“光伏新技术”来源: 发布时间:2017-06-17 08:38:59

半个世纪人们采用了效率低下且浪费严重的陈旧工艺。据了解,传统的硅片制造工艺需要先把多晶硅熔化、拉晶或铸锭,然后切成小的方块,经过打磨,抛光等,最后用线切割成片,在硅片切割工艺过程中白白浪费了近50%的硅料

创新剧场|清洁能源部长级会议上聚焦的光伏新技术来源:北极星太阳能光伏网(独家) 发布时间:2017-06-13 11:26:29

严重的陈旧工艺。据了解,传统的硅片制造工艺需要先把多晶硅熔化、拉晶或铸锭,然后切成小的方块,经过打磨,抛光等,最后用线切割成片,在硅片切割工艺过程中白白浪费了近50%的硅料,并使用大量的钢线、砂浆等