晶体硅薄膜技术

供过于求的情形来看，我们正处于下降趋势中。晶体硅和薄膜技术都已经处于这样的情况下。” (编辑:xiaoyao)
倒退而被湮没，” O'Rourke评述说，“现有的光伏发电技术有很多种，包括晶体硅和多种薄膜电池。”下面的图表（也是演讲的核心）展示了代表现有不同种发电技术的电价曲线。这些曲线起始于2006年，并被外

太阳能电池迟迟无法得到全面推广，其主要障碍便是居高不下的成本。这种局面有望在不久的将来被打破——随着薄膜技术的成形，成本将下降一半多。 统计显示，2007年，我国太阳能电池产能约占全球市场
。” 王文静表示：“目前，已经大规模产业化的太阳能电池主要为晶体硅太阳能电池，而这种电池造价昂贵。随着低成本的需求扩大，薄膜太阳能电池逐渐浮出水面。这种电池造价较低，仅为晶体硅电池的1/3—1/2。但由于

出资设立生产晶体硅太阳电池组件合资公司。 　　“我们相互找到了对方” 　　作为孚日股份合作伙伴之一的德国Johanna Solar Technology GmbH（简称JST）公司CEO
，CIGSSe薄膜太阳电池组件具有很多晶体硅太阳电池无与伦比的优势。 　　CIGSSe薄膜太阳电池原材料避开了紧缺的晶体硅，以稀有金属铟为材料，且我国铟的储量居世界第一，原料容易解决；另一方面，CIGSSe

　　如果效率和成本目标能够实现，薄膜晶体硅太阳能电池有潜力替代目前在光伏市场上占主导地位的多晶硅太阳能电池。 　　目前在工业上，硅的成本大约占硅太阳能电池生产成本的一半。为减少硅的消耗量，光伏
5-20 mm，可以在成本较低的硅衬底上淀积硅有源层，这样制得的电池被称为薄膜晶体硅太阳能电池。为使其具有工业可行性，主要的挑战是在适于大规模生产的工艺中，怎样找到提高效率和降低成本之间的理想平衡。已经

其他光电器件领域拥有18项专利发明，发表科技论文60余篇。　　他做了一个最基本的成本数据比较，现在已经量产的晶体硅太阳能电池转 换效率为16％，应用薄膜技术的太阳能电池转换效率仅为10％左右，但
。 　　经过周详的考虑和布局，正泰最终在杭州滨江区建厂，今年6月中旬所有设备调试完成，开始生产第一批太阳能晶体硅光伏电池。　　 　　步伐再快一些 　　不过，促使南存辉最终投资光伏产业的却不仅仅是眼下

倍。其在玻璃等基板上长成厚度约1微米左右的非晶硅薄膜，就可以把光的能量有效吸收。 非晶硅薄膜电池比晶体硅电池薄100倍，这些薄膜可附着在廉价的基片介体如玻璃、活性塑料、或不锈钢等之上，变化极为多样
，非晶硅薄膜技术将成为今后太阳能电池的市场主流。有望在2010年在光伏材料市场与晶硅平分秋色。 　　我国根据实际情况已经制定了鼓励可再生能源利用的政策法规。鼓励产业发展，使太阳能在21世纪中叶成为

, 容易破碎而且生产耗能更多. 生产太阳能发电板的另一种薄膜技术使用到金属镉, 这种技术损害环境而且在生产过程中及售后服务上都需极多的管理维护. 这些薄膜技术以及晶体硅技术都使用逐步反复的
索比光伏网讯: 光伏太阳能发电板将太阳能转换成电力. 晶体硅技术是光伏工业使的原始材料技术. 传统的晶体硅太阳能发电板首先被广泛应用于太空卫星上. 这种太阳能发电板是用逐步反复, 批量生产之

头尾料，不能满足光伏工业发展的需要。同时硅材料正是构成晶体硅太阳电池组件成本中很难降低的部分，因此为了适应太阳电池高效率、低成本、大规模生产化发展的要求，最有效的办法是不采用由硅原料、硅锭、硅片到
太阳电池的工艺路线，而采用直接由原材料到太阳电他的工艺路线，即发展薄膜太阳电他的技术。 20世纪70年代开始，发展了许多制作薄膜太阳电他的新材料、CulnSe2、CdTe薄膜，晶体硅薄膜和有机半导体

满足光伏工业发展的需要。同时硅材料正是构成晶体硅太阳电池组件成本中很难降低的部分，因此为了适应太阳电池高效率、低成本、大规模生产化发展的要求，最有效的办法是不采用由硅原料、硅锭、硅片到太阳电池的工艺
路线，而采用直接由原材料到太阳电他的工艺路线，即发展薄膜太阳电他的技术。 20世纪70年代开始，发展了许多制作薄膜太阳电他的新材料、CulnSe2、CdTe薄膜，晶体硅薄膜和有机半导体薄膜等

破碎而且生产耗能更多. 生产太阳能发电板的另一种薄膜技术使用到金属镉, 这种技术损害环境而且在生产过程中及售后服务上都需极多的管理维护. 这些薄膜技术以及晶体硅技术都使用逐步反复的批量生产