晶体硅切割

，大力发展高附加值的LCD配套产业。 2、光能源产业：重点引进和开发多晶硅、单晶硅太阳能电池片、电池板及封装、晶体硅太阳能电池、非晶硅薄膜太阳能电池等。推进多晶硅薄膜太阳能电池、化合物薄膜太阳能
快速成形技术、激光焊接技术、激光切割技术等的引进与创新，开发激光新产品，发展新型激光加工及成套设备、新型激光医疗设备、激光环境监测应用设备与仪器、激光装备制造等产业，改造并提升装备制造业的现代化水平

各有关单位： 　　近年，我国多晶硅生产取得了重大进展，06年产量达到300吨，创历史新高。千吨级多晶硅生产技术正在取得突破，物理法提纯太阳级硅亦取得新的进展。与此同时，06年我国晶体硅太阳电池和
:20-17:40 华东理工大学 郑金标 教授 硅切割废弃物的回收利用探讨 17:40-18:00 美国GT Solar Dr. Ford 硅晶体生长技术进展

56.7 注：1、可利用制成低档次硅产品的掺埚底料、头尾料，应按边角科征税。 　　　 2、用线切割机，损耗较小。 HDB／YD003－2000 单晶硅棒、单晶硅片加工贸易单耗标准编制说明 　　1
常见的是无定形块状，它们是热和电的不良导体、质硬，主要用于冶金工业（例如铁合金及铝合金的生产）及制造硅化物。晶体硅是银灰色，有金属光泽的晶体，能导电（但导电率不及金属）故又称为金属硅。高纯度的金属硅

。 （3）硅片加工技术 常规的硅片切割采用内圆切片机，其刀损为0．3一0． 35mm，使晶体硅切割损失较大，且大硅片不易切得很薄。近几年，多线切割机的使用对晶体硅片的成本下降具有明显作用。多

成本远低于单晶硅电池，经济效益较好。此外，非多晶硅薄膜电池也具有极大的发展潜力。　　在晶体硅太阳能电池的产业链上分布着晶硅制备、硅片生产、电池制造、组件封装四个环节。上游环节的企业掌握技术优势，具有较强
的成热的加工处理工艺基础上形成的，具有最高的转换效率（光电转换率可以达到23%），在现阶段的大规模应用和工业生产中占据主导地位。但是，通常的单晶体硅太阳能电池是在厚度350－450μm的高质量硅片上

太阳能电池及组件制造装备 用于制造太阳能电池及组件，包括：太阳级硅投炉料制造成套装备，多晶硅铸锭炉，多线切割机，剖锭机，硅片抛光设备，硅片清洗机，扩散设备
力发电系统；功率在几十到几百千瓦、储能达百兆瓦时。 技术开发、项目示范　　51 光伏硅材料 用于生产太阳能电池用晶体硅。 技术开发或引进　　52 光伏发电系统用集中和远程监控系统