无主栅技术

Through)的缩写，即无主栅的背接触电极技术。常规电池片一般有多条主栅线及后续焊带焊接互联，有了主栅线和焊带就造成可摄入光的减少，所以最好的选择就是做背接触式。 日托光伏另辟蹊径，将电池片正面的电流汇聚到

效率约0.3%-0.5%。另外，具有完全自主知识产权的创新产品BBL 高效电池和组件，利用无主栅的独特设计，BBL电池片效率可高出0.2%。组件输出功率提升5%-7%，组件综合成本下降5%-8
，前些年光伏行业的粗放型发展具有不可持续性。未来的光伏市场必将向高技术、高质量、高效率、低成本发展转型。在此情况下，与其争论单多晶技术短长，不如合理运用其各自长处，实现技术间的互相渗透、促进，推动

/汇流引出条的电阻损失1个百分点。总共损失了约4个百分点。随着组件技术不断发展，现在推出多主栅电池组件，双玻无铝边框组件，MWT背接触无主栅电池组件，可以把组件封装损失降低到1%以下。

切割带给电池片的影响。 观点2:以光远股份叠瓦线为例，综合小片各种不良0.3%，包含:破片、微裂纹等。 问题10：叠瓦组件用的电池能不能用无主栅电池?或者多主柵?或者用了有哪些好处? 观点1:无主

。 叠瓦组件通过柔性连接，应力有效地消弭于每小片电池之间，电池隐裂较常规组件大幅度降低，还能够容纳厚度减低20-40%的超薄硅片;无主栅、无焊带的抗腐蚀设计，也增加了受光面积，并极大地提高了组件可靠度;全
光伏的黑暗森林：光伏焊带即将消失 笔者曾在去年年底写过一篇泰坦的战争，里面提到技术路线的竞争，与同质化竞争此消彼长的情况不同，结局可能是非胜即死，同时，技术路线之争往往连带着各自一整条技术

电极搜集的电流通过孔洞引到背面，有效减少了正面栅线的遮光，提高了转化效率，同时降低了银浆的耗量。简单来说，就是无主栅的背接触电极技术。 日托光伏自主开发的MWT+技术是国家光伏领跑者计划明确重点推荐

汉能、龙焱等;有不透光设计的组件，代表企业有Firstsolar等;有透光设计组件，代表企业有龙焱、汉能、创益等;有U型组件，代表企业有深圳优行;有多主栅或无主栅+黑色背板组件，代表企业有英利、中来