无主栅技术

，应用更加灵活。 区别于传统光伏组件，MWT技术自设计端便独具优势，性能优渥。日托光伏首席科学家、世界太阳能之父马丁格林表示：多年来，MWT技术一直是行业及学界研究的热门，其组件表面无主栅线，以导电箔

表面无主栅线，以导电箔取代焊带，不仅提高了组件的受光面积，而且无焊接工艺规避焊接应力以及铅的使用，组件不仅性能优渥而且更加环保，获得了行业一致认可。 日托光伏作为把MWT技术从实验室推向生产线的先导

银浆单片耗量亦超过150毫克，且需面临在组件中使用低温串焊工艺的挑战。而这部分由梅耶博格所使用无主栅的智能栅技术(SWCT)在其2018 PV Cell tech 所发表资料中，其低温银浆的消耗量

Infolink 统计，TOPCon 单 GW 投资在 3~3.5 亿元左右，我们预计随着设备效率提升和价格下降，单 GW 投资金额降低至 3 亿元以下是可以期待的;其三， MBB 技术和无主栅技术的使用

结合无主栅技术(使更多光线射到电池表面)与INES和Enel开发的能进一步改善电池钝化的处理技术。这位发言人表示：这一工艺所需的银更少，所以价格将越来越低。 他补充说，基于这种电池技术的组件效率

;加强组件新技术如叠瓦、无主栅等;第二，加强生产企业联盟，设备、耗材企业联盟，与业主联盟。SHJ生产性企业加强沟通与交流，形成有效的平台共享机制，联合业主、EPC企业成立电站公司;第三，加强技术

投入增多，电池效率有望继续提升： 微晶硅/纳米晶硅导入，非晶硅薄膜钝化效果提升，进一步提高开路电压 MBB多主栅技术导入并优化，降低电池内阻，并减少遮光面积 靶材品质提升，效率可以提高0.x
白银价格波动。 银浆成本：约4000元/千克，高温银浆和低温银浆成本差别很小，90%成本是银粉。 银浆单耗：HIT多主栅150毫克/片，无主栅90毫克/片，PERC约70毫克/片。 未来HIT电池

这是记者光伏研发基地看到的该公司生产的光伏组件。 这块神奇的组件能够名动天下，除了美观，更因为它的科技含量。张凤鸣介绍，使用无主栅和背接触电极技术，光伏板银浆的耗量减低，遮光减少了3%-4%，无论是

2025年，双面组件将占据近40%的市场份额。 叠瓦组件采用导电胶连接电池片的方式带来了许多显而易见的优点，如无主栅/焊带遮挡，无电池片间距，提高受光量，不使用焊带且串联电流显著降低，降低电学损耗等。但
叠瓦、双面双玻是目前市场上效率较高的组件技术。采用双面电池的双面组件能够提升电站单位面积装机，有效降低成本，在领跑者项目中得到了广泛应用。彭博新能源栾栋指出，双面组件在今年的发展十分突出，预计至

预计今年叠瓦有8GW的产能增加，但是实际产出有限。 叠瓦组件将成品电池片切成数(通常1切5或1切6)后用导电胶相连，叠瓦组件的好处在于，无主栅/焊带遮挡，无电池片间距，显著提高了受光量，不使用焊带且
叠瓦，曾死于拼片的口诛笔伐。 中环股份在6月20日的股东会议上仍坚持叠瓦毫无疑义的是未来主流技术路线。经历了大风大雨的叠瓦技术，仍被头部企业看好。 各种消灭片间距的技术手段正在勃兴。像手机一样