材料生产过程中固废资源的利用水平。推广低熔化温度的玻璃料方,调整玻璃体氧化物组成,减少玻璃原料中碳酸盐组成。推广陶瓷废料回收技术,使用已烧制废料替代部分黏土,减少陶瓷原料中的碳酸盐用量,降低二氧化碳
资源利用率,推进粉煤灰、煤矸石、工业副产石膏、冶炼渣、赤泥等大宗工业固废规模化高值化利用。提高矿山回采率,推动绿色矿山建设。推动石材产业资源综合利用,引导企业利用边角料、石粉等废料研发生产人造大理石
,通过增加汇流接触点,减少了因隐裂带来的功率衰减问题。0BB技术目前在业内有Smart Wire、IFC覆膜、点胶和焊接点胶等四种技术路线可循,其中Smart
Wire受限于专利保护,该技术仅个别
企业持有。另外三种方案受行业关注颇多。百佳年代作为光伏封装材料头部企业,早已布局0BB封装技术,针对IFC覆膜、点胶和焊接点胶均有配套成熟的解决方案。栅线“从有到无”,封装需要新思路据了解,0BB无主
检测解决方案—自动偏光技术ISRA VISION为光学膜的生产提供了自动表面检测解决方案。得益于高分辨率线扫描相机和最先进的照明技术,该系统甚至可以实时识别最微小的缺陷,如哈雷熊、划痕、针孔、雾翳
、涂层故障、偏振缺陷、油斑、结构缺陷和不均匀性,即使线速高达150米/分钟。自学习缺陷分类器QuickTeach有助于简化和加快系统启动。伊斯拉视像设备制造(上海)有限公司塑料片料/粒料均化系统系统大幅
。”陈刚曾告诉笔者,他“从来没有选择”,这次这位工业党也是如此。理性和理想交织下,爱旭开始准备一步到位开发出极限的晶硅技术。不管多大的困难。传统BC电池采用半导体的掩膜法,有涂胶、曝光、显影、刻蚀、清洗等
ABC顺利“降生”,开始增加组件产能。要知道,即使在硅料最吃紧,各环节都赚大钱的时候,爱旭仍然忍住了扩产的冲动,选择了专精电池一环。组件一直被认为是光伏行业门槛最低的环节,真实情况是组件最不好做。在全球
性能,进行定制化设计满足光伏的多种需求。同时在多年积淀之后,吴小平先生在行业率先推出光转膜,为光伏行业提供了新的提升效率的思路,意义重大。吴小平先生作为光伏材料的持续创新者,功勋人物实至名归。█ 陈国光
高效电池和组件制造、户用新能源集成服务和综合智慧能源项目、上游硅料制造五大业务,逐步打造垂直一体化格局,形成产业链的高效协同效应。█ 陶龙忠江苏润阳悦达光伏科技有限公司 董事长江苏润阳新能源科技股份
气相沉积在硅片表面形成氮氧化硅钝化膜,减少硅片表面的电子复合,从而提升电池发电效率;与此同时,通过化学气相沉积生成氮化硅吸光膜,减少光反射,增加太阳光的吸收利用效率。由于电子级硅烷气具有纯度高、沉积
。资料显示,颗粒硅相比于传统的棒状硅,具有能耗低、资本强度低、生产流程短、降本空间大等优点,未来有望成为硅料环节的主流技术路线。根据根据华泰证券的测算,硅烷流化床法可系统性降低成本,同等要素价格成本下较
硅烷气通过化学气相沉积在硅片表面形成氮氧化硅钝化膜,减少硅片表面的电子复合,从而提升电池发电效率;与此同时,通过化学气相沉积生成氮化硅吸光膜,减少光反射,增加太阳光的吸收利用效率。由于电子级硅烷气具有
2300吨)颗粒硅产能。资料显示,颗粒硅相比于传统的棒状硅,具有能耗低、资本强度低、生产流程短、降本空间大等优点,未来有望成为硅料环节的主流技术路线。根据根据华泰证券的测算,硅烷流化床法可系统性降低成本
技术,并在10GW规模的生产线上取得了全面超越印刷银浆的工艺效果,为光伏行业全体跨入无银时代树立了典范,开辟了成功路径;为实现激光图形化,爱旭创造性地解决了传统的曝光掩膜方法工序复杂、成本高、良率低的
。在自我革新中,内卷经常发生。如果用几个词语来概括今年的光伏市场,答案无疑是“内卷”和“价格下行”。2023年整个光伏产业增速超过50%,光伏行业迎来前所未有的内卷时期。2023年硅料供应明显过剩
需求量有望达458-520GW。其中,中国光伏市场1-10月累积光伏装机量达142.5GW,但受产能过剩影响,2024年预计需求增长将减缓。随着n型产出比例持续攀升,至2024上半年,预计硅料价格将
。激光优化烧结技术利用激光照射硅片,实现对烧结过程的精准控制,提高效率。▶ 江苏微导纳米科技有限公司 副董事长兼CTO 黎微明ALD技术的基本特点包括成膜致密度好、保型性好、薄膜成膜均匀性好等,目前在
)成套设备类大型企业、评估/测试/分析类大型企业、氢生活与氢健康类大型企业等、氢能源各类大型整车制造商及设备成套制造商以及投资、运营商等知名品牌企业。2】燃料电池系统:质子交换膜燃料电池(PEMFC),碱性
燃料电池(AFC),熔融碳酸盐燃料电池(MCFC),固体氧化物燃料电池(SOFC),磷酸燃料电池(PAFC)、磷酸掺杂质子交换膜燃料电池(PBI-PEMFC);直接甲醇燃料电池(DMFC)金属空气