料膜
可降解包装膜，减少使用一次性日用品。加快完善全社会绿色物流和配送体系，积极推广可循环、可折叠包装产品和物流配送器具。推广绿色居住，减少无效照明，提倡家庭节约用水用电。鼓励步行、自行车和公共交通等低碳出行
，积极开展再生骨料强化技术、再生骨料系列建材生产关键技术、再生细粉料活化技术、专用添加剂制备工艺技术等研发。到2025年，各县（市、区）因地制宜建成1个以上建筑垃圾资源化利用固定式处置工厂，建筑垃圾收集、运输
相关责任主体主动参与回收。建设区域性废旧农用物资集中处置利用设施，提高规模化、资源化利用水平。深入开展地膜科学使用回收，大力推进标准地膜应用、机械化捡拾、专业化回收、资源化利用和妥善处置，聚焦重点用膜
，积极开展再生骨料强化技术、再生骨料系列建材生产关键技术、再生细粉料活化技术、专用添加剂制备工艺技术等研发。完善建筑垃圾资源化利用等项目用地保障机制。到2025年，建筑垃圾收集、运输和处置体系基本形成，全省
、EPE，PVB渗透率有望提升，预计EVA进口替代空间大，新产能扩产周期长，现有产能光伏料进度尚有不确定性，预计未来2-3年仍有缺口;分析认为，POE在新电池技术中具备优势,加之双面双玻组件份额将持续
膜、一体膜、UV转光膜、SW高阻水硅胶、高阻水背板等一系列产品做了论述。04. 上海回天新材料有限公司研发工程师庄沛源作《大电流下更为可靠的接线盒降温方案》报告。随着光伏组件的尺寸的不断提升，接线盒
纺织印染品质，提高纺织品附加值。加快印染技术改造，推动新型低污染染化料助剂无水染色、无盐染色、数码印花、智能印染、零排放、功能整理等印染工艺技术和装备的开发和创新;提高企业管理水平，促进印染行业向
、工艺陶瓷、工业陶瓷;殷都区主要发展高铁轨道板水泥、抗辐射水泥;林州市依托“中国建筑之乡”“建筑业改革发展综合试点市”，大力发展装配式施工材料、外墙保温、铝膜板等新型绿色、环保建筑材料。专栏7
、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选机等。电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备：非晶硅电池、铜铟镓二硒电池
：蓄电池、充电器、控制器、转换器、记录仪、逆变器、监视器、支架系统、追踪系统、太阳电缆等。D.光伏原材料：硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其他原料等E.光伏应用产品：灯类产品、供电系统、移动
中试产线开工。随着硅料、辅材、设备等技术迭代，PERC电池成本优势显现，进入爆发式发展阶段。2021年至今，PERC持续扩张，N型技术效率提升凸显性价比，N型路线投产开始白热化，加速进入商业化
相叠加，叠加时增量主要是掩膜开槽等简单步骤，因此TOPCon、HJT技术不断向前推进客观上也有利于IBC技术的产业化。然而，不管是IBC技术鼻祖SunPower公司还是其他IBC太阳电池生产供应商均
股份有限公司充电事业部副总裁、首席技术官王国峰 协鑫集成科技股份有限公司组件研发总经理卢 欢 江苏固德威电源科技股份有限公司太阳能学院院长五、展览范围生产技术及设备：
硅料、硅锭/硅块、硅片、封装
设备：硅棒硅块硅锭生产设备、全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、电池生产设备、蚀刻设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、印刷机、测试仪和分选机
、电池板/组件生产设备光热发电系统:
槽式集热系统、塔式集热系统
GW产能的晶硅太阳能电池需要接近10亿元投资规模，而业内预测，成熟期的钙钛矿，只需它的1/2;从原材料视角，钙钛矿原料常见，没有瓶颈，用量也少，全球每年约有50万吨硅料的产量，倘若把50万吨硅料完全
网的数据，在晶硅电池组件中，光伏玻璃仅占7%的成本;在钙钛矿电池组件中，TCO玻璃的成本占比达到32%。金晶科技是国内外为数不多的掌握TCO导电膜玻璃技术且能量产的企业之一。今年5月底，公司的TCO
示范县，目前项目申报已超150GW，预计今年国内分布式光伏新增装机将达45-50GW。目前全国共27个省市明确了“十四五”光伏建设规划，合计规模约422GW。尽管当前受供求关系影响，硅料价格连续上涨
、氟碳涂层、PO膜及改性复合材料均实现自产，拥有自主研发技术，保证产品性能稳定，并可根据客户要求进行定制化。以单面封装为例，2021年开始，受PVDF原材料价格上涨的影响，氟膜的价格一路走高，氟膜背板
生产仅需一个工厂、45分钟即可完成，而晶硅组件则需要经历硅料、硅片、电池、组件等多个不同工厂的生产加工，最快也需要三天时间。反映到生产成本上，钙钛矿组件单W成本约为0.5元/W，仅为晶硅组件的50
；通威股份布局的实验线，预计首片钙钛矿电池将于年内下线。此外，万度光能、仁烁光能、无限光能等多家企业亦已展开深度布局。而在至关重要的设备领域，德沪涂膜、晟成光伏（京山轻机）、众能光电、迈为股份
