爱旭陈刚：此间小圆满

用最理性的大脑，做外界看来最狂热的事情。

“我今天百感交集。在我的人生中，终于有一次可以开创一个完整的技术系列。”

2023年12月底，爱旭70%双面率ABC“恒星”系列组件发布，一向冷静的爱旭股份董事长陈刚，极为罕见的激动，也有几分从不曾见过的得意。

台下众人，多心有戚戚。

至此，爱旭股份的ABC组件产品已经覆盖光伏各大主流应用场景，并形成了三大产品系列矩阵：

●集中式电站场景的“恒星系列”

●工商业场景的“慧星系列”

●户用场景的“黑洞系列”

在它的面前，是27%以上效率的坦途，是同等面积7%以上的发电量。

一向冷静的陈刚如此激动，只因他在触摸非凡

在它的背后，是百年先贤们的不断探索，是多家全球顶尖企业的梦幻联动，也是爱旭股份自成立以来最为漫长和艰苦的一段长征。

这也是笔者等了三年的行业最佳。从2020年陈刚告诉笔者爱旭研发BC电池起，笔者就一直在等待ABC开花结果。

想跟随创新者们，触及非凡。

6%-27%，百年长跑，接棒先贤。

“来自世界各地的设备商、材料商、大学、研究所，感谢你们这几年给我们的支持，让我们能够开创一个新的时代，重构新的生态，建设完善新的ABC产品系列。”

1887年赫兹发现光电效应，1905年爱因斯坦推导出光电方程。1954年贝尔实验室推出全世界第一块晶硅太阳能电池，转换效率6%，1961年肖克利实验室推导晶硅光伏电池极限约为30%，2013年Fraunhofer修正为29.43%，2018年哈梅林太阳能研究所继续修正晶硅光伏电池极限效率约为29.56%。

每一代的光伏学界和产业界， 都在为触摸这个极限而奋斗。

BC背接触电池，理论上可以无限接近这个极限。

这让陈刚心动不已。

进入光伏行业的时候，陈刚40岁。在铝合金精密制品领域做到顶尖的他，选择了光伏这个天花板更高的行业。

与现在这个大众眼中“激进”的形象不同，陈刚入行前几年，一直“老老实实”地积淀技术，熟悉行业，提升效率、良率，直到看到铝背场技术潜力挖掘殆尽，提前布局PERC技术。

这家公司所寻求的，从来不是颠覆，而是通过进化，拥有更好的“生态位”。

它不断地与过去的自己告别。

2019年末，爱旭于行业内首次推出210大尺寸PERC电池，这是PERC时代的最后红利。

2021年6月7日，爱旭在SNEC展会上以“N时代”为名，召开“爱旭之夜”晚宴，提出行业将迈向N型时代。

PERC时代，由爱旭兴起，又由爱旭终结。

但爱旭团队也面临抉择：是先选择容易点的技术，效率第一点然后不断爬坡，还是选择极限技术?“晶硅的天花板就是29.56%，我们能不能开发出一个可量产的极限技术呢?”陈刚认为这是两个问题：“第一是能不能开发成功;第二则是我们需不需要开发?”

他做了一个逻辑推演：碳中和意味着零碳时代，零碳时代的核心是零碳能源，零碳能源的核心是光伏产业。“所以我们必须尽最大努力去开发出我们所知道的极限技术，为这个国家、世界尽快实现零碳世界做贡献。”

陈刚曾告诉笔者，他“从来没有选择”，这次这位工业党也是如此。理性和理想交织下，爱旭开始准备一步到位开发出极限的晶硅技术。

不管多大的困难。

传统BC电池采用半导体的掩膜法，有涂胶、曝光、显影、刻蚀、清洗等多个步骤，成本高良率低。尤以背电极制作较为繁琐，需要经历2~3道激光开槽工艺，对设备稳定性/工艺成熟水平要求较高，而激光开槽过程中造成的漏电问题是制约电池片生产良率的重要瓶颈。同时一个半导体厂每天处理的晶元量是8万片，而电池厂一天是300万片，现有的技术完全没办法适用于光伏生产。

“BC电池太难。”大部分的企业在选择N型技术路线时，到这里已经把BC电池放弃了。

但BC电池的“隐性难度”远不止于此。

要想做好BC电池，需要寻找新的工艺，当这种变革和推动不来自于光伏设备企业，而是自电池企业发起时，则更加艰难。爱旭需要知道自己需要什么样的工艺，然后将那些原本不在光伏行业的设备公司拉进行业。

另外，由于背电极相互交叉，在焊带设计/焊接工艺和封装工艺也需要做相应调整。焊带方面，扁平化、变薄变宽趋势;胶膜方面，主流方案EPE+POE，胶膜厚度可随焊带超薄而下降;串焊机方面，焊接精度要求大幅提高，需要BC专用串焊机。

这又涉及另外一件事：谁愿意和爱旭配套去搞BC组件?

要知道，头部组件企业都是有自己的电池产能的，而且肯定不会和爱旭一样搞BC电池，他们会愿意为了爱旭增加成本吗?

于是最不愿意垂直整合的爱旭，为了ABC顺利“降生”，开始增加组件产能。要知道，即使在硅料最吃紧，各环节都赚大钱的时候，爱旭仍然忍住了扩产的冲动，选择了专精电池一环。

组件一直被认为是光伏行业门槛最低的环节，真实情况是组件最不好做。在全球范围寻找客户，进行品牌营销，潜在客户数量成几何级增长，而且不同类型市场销售模式也不尽相同。

另外，ABC组件定位的高端市场，而“高端”又如何被定义?ABC的价值又如何体现?如果只是单纯将高效长寿等优势落在发电量上，只能吸引少量专业用户。

所以，ABC的场景化也是必要的。

陈刚还认为光伏用银已经占全球市场的15%，随着产能进一步扩张以及异质结等双面耗银技术的发展，如果不出现少银或无银技术，到2050年光伏用银量将占到全球的85%-98%，这可能把银价抬高到比金价还贵，显然是行不通的。

装备、工艺、辅材、业务模式，无一不需要突破，在多数人都谨慎观望的N型技术十字路口，爱旭却选择了ABC。

爱旭是家鲁莽的企业吗？显然不是。

在刚进入光伏的前几年，爱旭一直低调跟随，学习，欧洲研究院的首席科学家就是TOPCon的发明人之一，即使是ABC技术取得突破性进展的当下，爱旭也仍然会继续将PERC工艺升级到TOPCon+。

对爱旭来说，不是TOPCon不够好，是ABC太具吸引力。

笔者相信，在做ABC之前，爱旭已经冷静地分析了前面的困境和破局之道;但笔者也不知道，这个抉择过程中，有多少理想主义的色彩在闪光。

如果要评光伏行业最有意思的企业家，陈刚一定位列前三甲。

他坚信：“工艺的问题，不是问题。”他几乎是住在工厂，没有休息日，也不喜欢休息，他对外总是和和气气，对内却要求极高，是员工眼中让人紧张不留情面的“暴君”，也是让人钦佩不易，感染力十足的“钢铁侠”。

这几年，爱旭顶着什么样的压力组建ABC这样一个全环节生态业内有目共睹。硅料涨价，产业协作崩盘，垂直整合，行业震荡不休，在这种情况下找盟友、选合作伙伴，扶持培育创业团队，我们都以为他很累，甚至有如王阳明“龙场悟道”前濒临崩溃的至暗时刻，但他却说“我不觉得累，也不觉得选择有什么难的。”

爱旭只跟随大势，无论当下看起来有多么不可思议。

用最理性的大脑，做外界看来最狂热的事情。

三年间，爱旭的成果包括不限于：

●开发“超快激光图形法”，解决BC传统工艺产能小、成本高的问题，未来成本将低于PERC。

●全球售价铜锡镍混合浆料技术，搭配涂布技术，解决银浆耗量问题。

●用高可靠无主栅焊接技术减少1%组件封装损失，同时也解决了无主栅的可靠性隐患。

●成立爱旭数字能源，为高端市场提供更优的解决方案

而以往听的最多的是业内所谓的“常识”：BC虽好，只能单面。认为BC组件应用场景只能在屋顶分布式项目上使用。因此这次ABC 做到70%以上的双面率，彻底颠覆掉了质疑者的“常识”。

笔者其实不确定陈刚在做ABC之时，就考虑到了今天行业的现状。不过以笔者对他的了解程度，相信三年前他已经看到了行业的新逻辑：

20年来，光伏行业只想着和做着降本这一件事，但现在仍然只有这一件事可做吗?光伏应该借鉴其它领域的发展经验，手机经历了降价，几乎人人用得起之后，没有继续把产品做到“白菜价”，而是在一定价格内开始“堆料”，这将是光伏平价之后，走高质量发展的必然之路。

不是售价更低，而是用户获得更多。

不是多便宜，而是多发电

爱旭股份副总经理夏恒亮以欧洲一个四口之家举例：“荷兰四口之家每年用电量在8000度到9000度之间，其中居住用电约4000度，充电桩约1000度，取暖3700度左右。”现在欧洲的能源价格高涨和光伏成本大幅下降，早已使用户的逻辑发生了变化：从降低造价到如何利用有限面积尽可能多获得发电量。夏恒亮表示：“以前只能装5000W的屋顶，用ABC组件，可以撞到5.6千瓦，装机容量提升了12%以上。”

十几年前，光伏行业曾为空运光伏设备和原材料而津津乐道，因为那时最核心的诉求是供应，但我们却不知为何，仍然很难理解在能源价格上涨的情况下，市场对我们的要求早已不是价格，而是电力。

对于爱旭来说，此间成绩，仍然只能说得上是小圆满，ABC组件需要走的路仍然很长，培育市场、挖掘场景，进一步加大技术优势，拓宽企业的护城河。

而对于陈刚而言，BC这个被誉为最难的光伏电池技术路线每前进一点，爱旭就向着他心目中的理想企业“台积电”更近了一步。