随着P型电池接近效率极限,N型电池技术料将成为未来发展的主流方向,其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间,并与现有PERC产线兼容,是
本竞争力不足,核心因素在于两方面:
1) 设备投资额度大,国产化进行仍在路上。由于HJT与目前主流的PERC产线不兼容,因此非晶硅薄膜沉积和TCO膜沉积等核心设备需要重新购置,投资额度相对较大,但
、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备
电池板/组件生产设备: 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等
薄膜电池
、监视器、支架系统、追踪系统、太阳电缆等
D.光伏原材料: 硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、半导体、其他原料
E.光伏应用产品: 灯类产品、供电系统、移动充电器、水泵、太阳能家居用品及其
2021SNEC展会,边长210*210mm,面积44096mm的G12硅片仍然占据中环股份馆内C位。基于自身超薄硅片生产的工艺积累和成熟的制造经验,为有效降低硅料成本,中环积极推进硅片薄片化
、聚烯烃封装胶膜、背板用PO膜及光伏背板用胶黏剂等产品,向业界展现了乐凯深厚的技术实力,展示了乐凯积极致力于打造新能源材料系统服务商的决心和成就。
乐凯共挤背板是乐凯针对光伏未来发展推出的新一代环保型
十余年间,中国光伏发展经历了产业奠基、硅料国产化、金刚线助力单晶替代多晶等重大革命。随着PERC技术潜力已被光伏企业开发至接近理论极限,行业开始寻求下一代更高效的电池技术作为产业可持续发展的重点
第一性原理来梳理产品实现的底层逻辑,对TCO材料成分和膜层结构设计上进行优化以提高转化效率,为异质结增效、降本助力。
HJT 用 TCO 靶材的降本方向,一是可持续的绿色生产,摒弃产生污染的生产过程
年总产能约为35万吨, 有效产能约为30万吨左右。
第二梯队:中成本产能,包括徐州协鑫(颗粒料产能顺利达产后将进入第一梯队成本前列)、亚洲硅业、天宏瑞科、马来西亚OCI和美国瓦克等,现金成本在
欧元资产减值, 并计划将美国2万吨多晶硅产线改电子级产线。韩国市场方面,韩华决定退出多晶硅料市场,OCI计划关停韩国光伏多晶硅产线,仅保留马来西亚2.7万吨产能。
国内产能方面,硅料行业C5格局渐
由亚化咨询主办,上海德沪涂膜协办的第三届异质结、钙钛矿与叠层电池论坛将于5月11-12日在苏州召开。来自隆基、国电投、晋能、中科院电工所、东方日升、冯阿登纳、imec、晶科、捷佳伟创、新格拉斯
、纤纳光电、协鑫纳米、上海德沪涂膜、极电光能、深圳技术大学、苏州大学、PV Infolink、陕西众森、德邦科技、苏民新能源、南京大学、荷兰代尔夫特理工大学等单位的专家将作重要演讲。
2021年4月29
手段主要包括两种:
►减少界面缺陷态密度,往往通过化学方式实现:通常的方法是在表面沉积钝化膜或者H原子修复来降低界面的悬挂键,比如在PERC的背面沉积氧化铝,就是典型的化学钝化方式。
►减少
、迈为股份、钧石、理想万里晖、金辰股份均在PECVD有布局,但技术的细节方向上有所不同。
►透明导电膜沉积:我们估计该阶段的设备价值量占比达到25%。目前沉积TCO存在RPD(反应等离子体沉积)和PVD
应用领域覆盖锂电粘合剂、涂料、注塑料、PVDF薄膜(光伏)、水处理膜等诸多应用。近期PVDF价格的不断飙涨,与锂电池市场的快速增长直接相关。
锂电池需求大涨
首先,锂电池板块正在飞速攀升。近两年
推出的3A背板质量不过关。该类背板主要由PA/PA/PA聚酰胺等尼龙材料制成,因而得名3A。
由于相比氟膜背板的价格更低,一段时间内广受急需降本的组件厂商青睐,采购量剧增。但是,大面积组件开裂事件
从补贴到平价,从平价到竞价,在光伏度电成本不断下降之际却是材料不断涨价的不和谐之音。从两年前开始涨价的玻璃,到去年不断涨价的组件;从今年疯狂上涨的硅料,到最近比POE还贵的EVA,这个世界已经乱套
。
《全球光伏》了解到,受原料暴涨因素影响,组件的重要辅材 - 背板,正面临涨价的边缘。
1. 含氟原料价格暴涨
含氟背板用到氟膜,氟膜要用到含氟粒子,含氟粒子要用到氢氯氟烃(HCFCs),这就
料供应紧张态势加剧。 3、白膜料用量自Q1-1.1万吨/月成长至Q4-1.76万吨/月;共挤膜EVA料用量自Q1-6千吨/月成长至Q4-1万吨/月,相当于可去化33万吨新增产能。 光伏大时代来临对