建材行业
共生的画面。作为建材行业的龙头企业，海螺集团一直将环保视作企业发展的“生命线”、跨越赶超的“生态线”，坚守环境就是效益的理念，围绕“工厂智能化、管理信息化、产业绿色化”的发展思路，努力把传统工业打造为生
行业全生命周期共同减排。引导建材行业向轻型化、集约化、制品化转型，加强低碳建材产品研发应用。推动现有园区开展循环化改造和节能降碳改造，加强大宗固体废物综合利用，支持符合条件的城市(园区)争创碳达峰试点
推广应用先进绿色低碳技术。在建材行业推广水泥高效篦冷机、高效节能粉磨、陶瓷干法制粉等节能降碳装备，鼓励建材企业加大工业废渣、尾矿渣、粉煤灰等固废利用比例，引导水泥企业通过矿渣、粉煤灰、电石渣等非碳酸盐
)加快推动传统产业绿色焕新。深入实施传统产业焕新工程，加快传统产业强制性清洁生产审核，持续推进大规模设备更新改造，每年实施一批绿色低碳改造项目。坚决遏制“两高一低”项目盲目发展，钢铁、石化、建材行业新
标杆值，到2030年，力争将我市建设成为全国一流的绿色焦化产业基地。(市工信局、市能源局、市生态环境局、市科技局、市应急局等按职责分工负责)20.实施建材行业碳达峰行动严禁新增水泥熟料、平板玻璃产能
，严格落实建材行业产能置换政策，推动低效产能退出。开展节能降碳改造，推广应用水泥熟料回转窑余热发电、高效篦式冷却机改造、集成模块化窑衬节能技术、带分级燃烧的高效低阻预热器系统、高效节能粉磨设备等技术
。2024—2025年，有色金属行业节能降碳改造形成节能量约10万吨标准煤、减排二氧化碳约26万吨。(六)建材行业节能降碳行动。1.加强建材行业产能产量调控。严格落实水泥、平板玻璃产能置换。加强建材行业产量
达到标杆水平的产能分别超过50%、30%。(市工信局、发改委、生态环境局等按职责分工负责)(二)建材行业碳达峰行动加强产能置换监管，推动行业向绿色化、轻型化、集约化、制品化转型。鼓励行业龙头企业开展
供给，提升绿色建材产品质量。加强脱硫石膏、石粉等在绿色建材中的应用。鼓励企业开展建材行业新技术、新设备以及绿色低碳等关键技术攻关;卫生陶瓷行业加快研发应用3D打印母模开发技术和装备;石材行业加快推广
、海工钢等优质用钢产能占比超过70%。推动建材行业绿色化转型，形成一批知名度高的绿色建材生产企业。加快双千兆网络、工业互联网、数据中心、算力中心、绿色电力等设施建设，实施企业“上云用数赋智”行动，推动
集聚度高、地质条件较好的地方，建设若干全流程规模化CCUS示范项目。对于石化、煤化工行业，项目年捕集利用与封存量不低于50万吨，原则上应配套建设二氧化碳输送管道;对于煤电、钢铁、有色、建材行业，项目年
效果显著，绿色低碳发展能力大幅提高。(责任单位：市发展改革委、市工业和信息化局，有关区市政府、管委)4.建材行业向绿而优。严格执行水泥、平板玻璃产能置换政策。引导建材行业向轻型化、集约化、制品化转型
攻关水泥窑替代燃料、窑外预热、工业窑炉烟气二氧化碳捕集等关键技术。到2030年，建材行业原燃料替代水平大幅提高，建设一批减污降碳协同增效的绿色低碳生产线。(责任单位：市工业和信息化局、市发展改革委、市
