并联电路
工作时，旁路二极管反向截止，对电路不产生任何作用；若与旁路二极管并联的电池片组存在一个非正常工作的电池片时，整个线路电流将由最小电流电池片决定，而电流大小由电池片遮蔽面积决定，若反偏压高于电池片最小
电池将继续通过它们传递电流造成高的能量损耗，热斑就会出现，甚至电池损毁。为了避免这个问题，旁路二极管被并联在一个或者几个串联在一起的电池上。旁路电流绕过被遮挡的电池片，经二极管而传递下去。当电池片正常
组串式都属于二级电路。区别在于集散式采用先MPPT（升压）再集中并网，组串式采用MPPT（升压）+小机逆变并联并网。可靠性分析2：组串式设计复杂，器件非常多，全部焊在PCB板上例：下图是某著名组串式厂家的
和发电量等方面具有的优势。接下来小编将从不同角度，分多篇文章来将集散式和组串式进行对比；本文就让我们从长期可靠性角度来看看两者的差异：可靠性分析1：组串式与集散式电路结构基本一致电路结构上集散式与
可靠性分析1：组串式与集散式电路结构基本一致 电路结构上集散式与组串式都属于二级电路。区别在于集散式采用先MPPT（升压）再集中并网，组串式采用MPPT（升压）+小机逆变并联并网。 可靠性分析2
例远大于组串式，能最大限度发挥逆变器的效能，并具有规模效应。2、集散式方案系统效率高，发电量提升高于组串式方案由于组串式和集散式逆变器都采用了DC-DC / DC-AC两级转换电路，MPPT路数也基本一致
的容量比值，容配比一般选择在1.1~1.2之间。采用集散式方案，可通过增加汇流箱输入路数或增加汇流箱数量，实现容配比的任意调整；而组串式方案由于采用逆变器输出侧交流并联方案，直流输入路数为固定不可
两端积累(伴随电压的生成)，此时在半导体两侧印制电极，再用导线连接负载(如灯泡)形成电路，电路中就会有电流通过，为负载供电。这种结构便是PN结。
以半导体Si(硅)为例，在其中掺入高价态的磷原子，Si
pn结内部旁路的增加，电池外在电性能则表现为开路电压，填充因子的下降，并联电阻的降低。
另一方面，单晶硅片完美的晶体结构，极低的缺陷密度和杂质含量，使其具有更高的少子寿命，即光照产生的正电荷和
，这种现象被称为光生伏打效应简称光伏效应。
4.光伏发电系统由哪些部件构成?
光伏发电系统由光伏方阵(光伏方阵由光伏组件串并联而成)、控制器、蓄电池组、直流/交流逆变器等部分组成.光伏发电系统的
核心部件是光伏组件,而光伏组件又是由光伏电池串、并联并封装而成，它将太阳的光能直接转化为电能，光伏组件产生的电为直流电，我们可以利用也可以用逆变器将其转换成为交流电加以利用，从另一个角度来看对于光伏系统产生
周期长，成本高。而智能光伏电站结构简单，本质上是一个分布式的并联系统，单台逆变器的故障不影响其它设备运行，而且由于体积小、重量轻、现场整机备件，易安装维护，大大提升了系统的可用度。
4、 组串级的
电网的变化，更好实现多机并联控制，更优的并网谐波质量，更好地满足电网接入要求，提高在恶劣电网环境下的适应能力。
7、 主动安全。降低直流传输的距离，实现主动安全。直流的安全传输与防护是重点，也是难点
光伏整列发电损失，由于需要专业人员维护，修复周期长，成本高。而智能光伏电站结构简单，本质上是一个分布式的并联系统，单台逆变器的故障不影响其它设备运行，而且由于体积小、重量轻、现场整机备件，易安装维护
频率、控制算法等优势，主动适应电网的变化，更好实现多机并联控制，更优的并网谐波质量，更好地满足电网接入要求，提高在恶劣电网环境下的适应能力。7、 主动安全。降低直流传输的距离，实现主动安全。直流的安全
背板引起组件碎裂。建 议组件企业在选购接线盒时，将质量而非价格作为优选，同时对连接器等关键零部件进行考察，从源头消灭隐患。热斑问题成因及解决建议在实际应用中，太阳能电池一般是由多块电池组件串联或并联
拖拽磨损，在运行一段时间后绝缘失效，正负极电缆出现短路、拉弧，导致了着火事故的发生。直流线缆触电风险高，危害人身安全事故传统集中式方案，每个逆变器100多组串正负极并联在一起，当任意的组串正极和负极
，在ZENIT系列产品中首次应用了24小时在线监控逆变电路，实现全天候预警和智能远程专家工业自动化诊断，防范未然，确保业主不损失一度电，非常适合荒漠山丘无人值守智能化大规模电站的集群式安装。在历史数据
集中式逆变系统的所有优点，也克服交流多机并联的技术难题，系统方案清晰，实现简单，现场工作人员表示，该项目采用的2MW单元集散式逆变方案具有96路MPPT可最大限度保持每个组串独立的MPPT寻优功能
