损耗问题,特殊的串并联电路设计,使其在大面积阴影遮挡时的发电表现显著优于全串联设计的常规组件。 此外,由于电池串较低的工作电流与特殊的电路设计,当热斑发生时,被遮挡电池所消耗的功率也会显著低于常规
封装材料,对热应力、湿度和光衰(PID)具有很强的抵抗力; 独特的并联电路,减少热斑,增加阴影遮挡与积灰情况下的发电量; 减少留白,消除焊带,以最大限度地提高效率,降低系统成本和增加电池适配性
面的转化效率对电站的发电量影响是直接的。
组件匹配损失
凡是串联就会由于组件电流差异造成电流损失,凡是并联就会由于组件的电压差异造成电压损失。损失可能达到8%以上。
保证组件良好的通风条件
数据
:
①光伏组件存在玻璃松动、开裂、破碎的情况。
②光伏组件存在封装开胶进水,电池片变色,背板有灼焦、起泡和明显的颜色变化等情况。
③光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通的气泡
将达到600~700V甚至更高,测量时要注意安全。 所有电池组件串都检查合格后,进行电池组件串并联的检查。在确认所有的电池组件串的开路电压基本上都相同后,方可进行各串的并联。并联后电压基本不变,总的
了一倍多,实现光伏电站全生命周期(25年)质保,让客户无忧。在产品的长久运行可靠性方面,禾迈通过提升电路效率降低损耗,运用增大壳体散热面积、灌胶等方式降低温升,提升电解电容的使用寿命。采用自然散热设计
技术优势。其产品采用并联方式接入,直流侧电压仅仅为40V左右,一改传统逆变器400V-800V的高压危险,将电压等级控制在人体安全电压范围内,可有效规避高压直流拉弧引发的火灾隐患,保障电站业主生命和财产
等等。
大家都知道,功率开关管的失效模式是过压,过温,过流。分立元器件由于器件多,元器件之间距离比较远,所以电路杂散电感大,造成工作时尖峰电压高,元器件容易出现过压损坏;多个元器件并联,阻抗不一致
灵活性。由于把大功率的Boost电路一分为二,它在得到Boost电路的升压、高效优势的基础上,通过选择双Boost电路的并联方式(直接并联、交错正向并联、交错反向并联)和占空比的大小,可以取得理想的双
,在地形不是特别复杂的环境中,1500V解决方案可以提升串联光伏组件块数,减少并联电路数量,同时减少线缆用量,降低线损,提高系统发电效率。
董晓青表示,经过多年应用,1500V解决方案已经相当
厂商密切配合,从系统角度实现新的突破。
技术人员指出,对双面组件而言,其失配率比单面组件大50%,且有可能随着时间推移不断增长,第25年失配率甚至可能达到第一年的3倍;以100串并联时,双面组件的失配
。到2014 年,FirstSolar 投资了第一个1500V 光伏电站。根据Firstsolar 的计算:1500V 光伏电站通过增加串联光伏组件块数,减少并联电路数量;减少接线盒及线缆数量;同时
原理:逆变装置的核心,是逆变开关电路,简称为逆变电路。该电路通过电力电子开关的导通与关断,来完成逆变的功能。 特点: (1)要求具有较高的效率。 由于目前太阳能电池的价格偏高,为了最大限度的利用
环境适应能力上更胜一筹,串并联相结合的电路设计使得电池内部功率损耗降低,具备更高的转换效率,更优的温度系数。 与常规组件相比,在出现阴影遮挡的情况下,这款组件的半片结构设计可以减少发电量损失,为