干法黑硅

%。到目前为止制绒添加剂技术、干法黑硅技术和湿法黑硅技术等都可以解决金刚线切割的多晶硅片反射率高，制绒困难的问题。多晶制绒添加剂技术不改变原有设备，增加专用添加剂，可以将金刚线多晶硅片反射率降低至接近常规

黑硅及干法黑硅技术及成本压力，目前大多数电池厂商利用金刚线添加剂解决金刚线多晶硅片制绒难问题。虽然添加剂制备的电池转换效率低，但最近1-2年金刚线添加剂还是会成为解决制绒难题的主要方法，因此作为
金刚线切割。不过由于金刚线切割多晶硅片的损伤层浅、线痕明显等问题，常规砂浆线的酸制绒难以在其表面刻蚀出有效的减反射绒面。目前，针对金刚线多晶硅片制绒的难题，主要解决办法包括：金刚线直接添加剂法、干法

电池片表面进行蚀刻处理，形成角锥体，从而降低反射率，提高电池效率，这也是黑硅电池片看起来比普通电池片黑的原因。相比常规技术，采用黑硅技术生产的电池，转化效率可以提升0.3%0.6%。相比干法黑硅

~0.3元的成本，干法黑硅则需要增加0.4元的成本。因此，金刚线切割带来的出片量的提升，也更能有效的摊低单晶长晶环节的高成本。表：单多晶金刚线切割的对比多晶应用金刚线切割是今年才大规模应用推广的，保利协鑫有
。perc+单晶硅片可以带来1.2%的效率提升;而perc+多晶硅片目前只能带来0.8%的效率提升。晶澳太阳能的多晶+干法黑硅+perc的60片电池组件最高功率能做到290W;而单晶+perc组件功率

厚度仍有很大进步空间，王琪表示。鉴于金刚线切多晶大量推广，与会专家一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具

一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具性价比，添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序

厚度仍有很大进步空间，王琪表示。鉴于金刚线切多晶大量推广，与会专家一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具

。成本方面，湿法黑硅技术的单片成本约为0.15-0.2元/片，仅为干法黑硅的一半左右。与湿法黑硅技术相比，制绒添加剂方法虽然也可解决金刚线切多晶硅片的制绒问题，但其外观表面有晶花，且对电池效率没有任何