封装玻璃
太阳能发电系统，以及光伏发电站等前端领域。
目前公司达成200MW的太阳能电池片，800MW的太阳能组件封装的年生产能力;公司在生产规模、品种规格、国内外市场份额、出口创汇等方面始终位居全国
。
亚玛顿
国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的企业，产品技术处于行业领先地位。性能可靠的减反膜有效地提高了光伏组件发电输出功率，取得了快速增长的经济和社会效益。已建立了市级光伏
值和材料及封装工艺都有较大的关系，根据IEC61215规定，晶硅组件在做湿绝缘测试时，测试的绝缘电阻值乘以组件面积应不小于40MΩ•m2，而实际测试值一般都在百兆欧以上。
至于系统端组串对地绝缘电阻
：一般环境温度高，湿度高，PID修复较快;温度低，湿度低，修复比较慢，所以在现场修复时冬天晚上会比较慢。而在室内可使用喷雾器朝组件表面喷湿气，这样可以增加玻璃表面的导电性，玻璃面和边框都处于等电位
者在上面跳舞，跳完之后，玻璃表面被金属鞋跟划出道道划痕，但里面的电池片毫发未损。
但双玻重量大、运输困难、安装不便的问题仍然存在，为走通这最后一公里，他们还解决了封装损失、边角碰撞等问题
成为颠覆性的产品。
新的技术路线要解决很多问题：封装材料、层压工艺、良品率乃至生产线调整等等，瑞元鼎泰一个一个的解决并乐于给业内分享。
更优秀的产品是支撑新的发展思路的关键，水光项目到现在
，是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间的高电压作用下出现离子迁移，而造成组件性能衰减的现象。
三、出现PID效应的背景
最初, 由于系统偏压而引起组件功率大幅衰减
，有的衰减甚至超过50%，从而影响整个电站的功率输出，从组件外观上却看不到任何缺陷。
什么情况下会产生PID呢?
1、材料成分原理(组件EVA、钢化玻璃、铝边框等一种微妙的关系，过于专业，小编就不
比对3、nPERT双面电池组件技术优势双玻光伏组件就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件，组件结构示意图如下：图3 双玻组件结构示意图
较为理想的解决方案之一，但双玻组件的电池片间漏光导致组件功率损失较大，组件正面功率相比常规背板偏低；同时，无框双玻组件对封装材料和封装工艺要求较高。基于nPERT双面电池的双玻组件，由于电池具备双面发电
我们要选择汉瓦，汉能在开发汉瓦为家做了哪些思考，首先它是更美观，我们用的主要是玻璃的材质，通过研究发现，光与影通过玻璃的反射，对人的世界冲击是最强的，所以用玻璃的材质做出来的产品，往往给人以美观的感受
，就是光学组件所说的封装损失，有两部分，一部分电学损失，一部分光学损失，我这部分主要从光学损失的点来切入，光学损失主要分三部分，焊带的遮光，因为电器通过主栅，所以焊带的遮光在目前来说除了新的电池技术
目前是无可避免的，还有玻璃和EVA，在2010年的时候对于组件光学的优化上大家做的比较多，像一些镀膜玻璃，高透EVA的技术，在2011年的时候大家工作已经做的比较充分了，近些年也在不断的优化，但是很难
重，所以后续我觉得双面的玻璃趋势会进一步减薄，从第一代的厂家主要是2.5毫米的玻璃，现在基本上回到第二代都会到2毫米的玻璃，而且后续这个趋势有望进一步减薄。从双玻组件的封装上来看，如果采用POE封装方式的话
行配套，配套就是关于封装体系的问题，组件上怎么去做实。前面我们解释了关于为什么不选择EVA这个方案，选择POE，刚才已经做了一些说明。现在讨论一下玻璃的事情，有一些方案我们不使用玻璃，因为玻璃还是有点重
研发计划将充分发挥石墨烯优异的电学、光学、力学及热学性能,借助石墨烯复合技术,改善光伏组件玻璃、封装膜、背板、电池片的性能,最终达到降低光伏组件工作温度、提高功率、延长寿命、降低发电成本的目的,形成跨
