封装玻璃
钢化玻璃、EVA和背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。
在工艺上，半片组件工艺变更简单，由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，难点是汇流带引出线从组件背面中间引出
，功率减半，电流减半。
工艺
为了保证和常规组件的整体输出电压、电流一致，半片电池组件一般会采用串联-并联结构设计，相当于两块小组件并联在一起。
关于封装技术，半片电池组件与常规组件相同，均采用
系列组件以及半切电池和双面结构封装技术。
与2018年发布的Hi-MO3半切电池双面组件相比, Hi-MO4保留了Hi-MO3的双面发电特征，在各种地面环境中实现了8-20%的背面功率增益
双玻组件的背面玻璃有白色网格以取得最大功率。
这种组件通过使用一个专门设计的、用于减少背面遮蔽效应的特殊接线盒以及一个35mm高科技铝合金框架来提升功率。
公司首席技术官 Daniel Jeong
/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材;
2、采购总量：1.5GW;
3、采购量额度分配：第一名50%，第二名30%，第三名20%，原则上采购价格按照中标最低价格执行。
4、采购期限：2019年6月至
非硅材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材-投标人2018年的销售额不少于1000万元人民币;
(4)投标人必须在中国大陆有固定的技术支持和售后服务机构;
(5)生产性物料的投标人
一、邀标采购范围
1、名称：光伏组件非硅主材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材;
2、采购总量：1.5GW;
3、采购量额度分配：第一名50%，第二名30%，第三名20
500万元人民币;
(2)投标人必须有良好的银行资信证明;
(3)组件非硅材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材-投标人2018年的销售额不少于1000万元人民币;
(4)投标人
各类载体;利用高等封装技术将芯片与钢化玻璃基结合，汉瓦、汉墙等清洁能源建材由此问世。以汉墙、汉瓦、汉砖为主的薄膜发电系统可全面覆盖住行等生活场景，实现能源向清洁化、绿色化转变。
将薄膜太阳能技术及
用了汉能的单玻汉瓦，此材料将柔性薄膜太阳能芯片植入单面钢化玻璃，让房瓦在具备遮风避雨性能的同时还会自行发电，源源不断地产生能源。过去老破旧的房屋摇身一变，成了即科技范儿十足又具有中国建筑特色的零能耗发电
电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间在高电压作用下出现离子迁移，而造成组件性能衰减的现象。PID效应是长期导致组件衰减甚至严重退化的主要原因，由此引起的组件功率衰减有时
：
传统光伏组件产品的背面为有机材料或玻璃，均无法达到建筑防火A2级要求;BIPV产品内侧必须是防火耐燃材料，确保符合消防标准。
7、承重问题：
传统的组件产品的结构力学设计，只能保证一定风压
据立木信息咨询发布的《中国太阳能电池封装胶膜市场调研报告(2019版)》显示：太阳能电池封装胶膜处于太阳能电池组件的中间位置，包裹住电池片并与玻璃及背板相互粘结。 目前，EVA胶膜是使用最为广泛的
光伏玻璃主要是用于光伏组件的透光面板。由于单体太阳能光伏电池机械强度差、容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，因此太阳能电池通常被EVA胶片密封在封装面板和背板的中间，组成由封装及
光伏玻璃主要是用于光伏组件的透光面板。由于单体太阳能光伏电池机械强度差、容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，因此太阳能电池通常被EVA胶片密封在封装面板和背板的中间，组成由封装及
EVA，多来自日本
众所周知，EVA热熔胶膜是封装晶体硅太阳电池组件的重要材料之一。目前，各种性能优良、价格低廉的国产EVA产品为制造质高价低的太阳电池组件提供了有力的保障。福斯特、海优威、东方日升
和组件局部散热不良。为了防止电池串、电池以及汇流条位移，工程师想办法在电池背面加铺过玻璃纤维，位移情况有所改善，但增加了成本，有时会因玻璃纤维内的异物引起组件内产生气泡，同时还影响生产线员工的健康
