封装玻璃

平价上网未来可期，组件封装成本下降空间大 受益于国外市场复苏，全球光伏装机量稳步上升。2018年全球新增装机预计为110GW，同比增长27%。2019年光伏新政平/低价上网无补贴项目和有补贴项目
初始全投资成本的40%，下降到2元/W以下。据CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装成本的性价比变高

发电材料，封装在曲面玻璃和平板ABS材料之中，与瓦的形态结合，创造出全新的绿色建筑材料，可替代传统屋瓦成为节能建筑材料的一部分。 贵州贵能移动能源产业园拥有最先进的MiaSol铜铟镓硒(CIGS)技术，单
台风 这条汉瓦生产线呈U字形，都市新闻记者看到一片曲面透明钢化玻璃上覆盖了同等大小的芯片串，再经覆膜压制完全贴服，连接上电源线就可以将光伏发电的电流导出来了。 据介绍，汉瓦是将柔性薄膜太阳能

的前景。 当然，钙钛矿太阳能电池也有自身的缺点。这种有机金属卤化物钙钛矿晶体结构不稳定，对湿度、紫外光和温度等环境因素敏感。在室外环境中老化数日就显著分解，未封装的器件性能也随之衰减;目前
玻璃贴膜作为建筑光伏使用。 以汽车用太阳贴膜为例，中国现有各类机动车2 亿多辆，其中家庭用小汽车约1.07 亿辆，到2020 年会增加到约1.5 亿辆，每辆车需用的太阳贴膜面积约3 平方米，因而

的前景。 当然，钙钛矿太阳能电池也有自身的缺点。这种有机金属卤化物钙钛矿晶体结构不稳定，对湿度、紫外光和温度等环境因素敏感。在室外环境中老化数日就显著分解，未封装的器件性能也随之衰减;目前
玻璃贴膜作为建筑光伏使用。 以汽车用太阳贴膜为例，中国现有各类机动车2 亿多辆，其中家庭用小汽车约1.07 亿辆，到2020 年会增加到约1.5 亿辆，每辆车需用的太阳贴膜面积约3 平方米，因而

; ④具有良好的柔性和抗疲劳性; ⑤能与不同基板连接，包括陶瓷、玻璃和其他非可焊性表面的互连。因此，导电胶被公认为是下一代电子封装中的连接材料。 导电胶的缺点： ①电导率偏低，目前大多数导电胶的体积
应用于电子表面封装。因此，改善导电胶的性能、拓宽其应用范围已成为该研究领域的重要课题。 存在的问题： 一、胶水是有有效期的，一个胶水的有效期为18-36个月，如果保存得当，可适当延长其寿命。 二

用电量的1.3%;至2015年年底，全球光伏累计装机容量达230吉瓦，占地约1万平方公里。二是重量大。虽然光电晶片非常轻薄，其输出功率每瓦重量只有2.5克左右，但封装后的光伏组件，每瓦重量可达100克
轻便和移动。光伏发电的最初应用是在航天工业上，由于星际空间中的真空环境，光伏组件可以采用最简单的封装以发挥其轻便和移动的优势。未来太阳能行业发展的核心元素是轻量化。轻质光伏是光伏产业脱离目前困境，重新

、在线Low-E镀膜玻璃等。 通过权威认证获得客户认可 光伏玻璃作为光伏组件不可或缺的组成部分，需搭载组件产品一同进入认证程序，出口欧盟、美国、日本的光伏组件必须取得当地的产品质量认证，更换封装玻璃

Industrial Solar Cell Encapsulation )组件新型封装技术是Apollon Solar的一个创新的封装及组件内电池片互联专利技术，它的电性互联是利用两面玻璃间的密闭

) 虚焊，每天的巡检报告中几乎都有焊接不良的报道 5) 组件生产过程中产生的隐裂，如玻璃弯曲引起裂片或温度过高时装框，万向球顶裂电池 6) 返修组件时的焊接不良，互连条之间的搭接，接触电阻大 7
的试验) 5. 焊接前检查隐裂片 6. 焊串模板定期检查，防止互连条脱焊 7. 严格检查异物 8. 加强虚焊检查，防止虚焊 9. 搬运时尽量减少玻璃弯曲 10. 大组件采用4毫米玻璃，以

，该公司拥有许多技术专利与know-how，将来可保护产品的市场竞争力。 自有玻璃与软板DSSC封装技术 而中游的电池及模组方面，赖副总提到，福盈拥有玻璃及软板DSSC封装的关键技术，加上电池