太阳能电池片焊接
、焊点氧化斑等，组件内的每串电池片与互联条焊接排列整齐、焊接无偏差、电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。组件的封层中没有气泡或脱层现象、层次清晰透明、内部无污物、无染色;组件的铝
。它的发布，标志着离中国十三五规划提出的太阳能实现平价上网目标又大幅迈进了一步。
东方环晟位于江苏宜兴，汇集东方电气、天津中环等股东方品牌和全产业链优势，依托江苏宜兴的区位与服务优势，两年来先后
专注打造了高效单晶PERC电池和高效叠瓦组件两款卓越的光伏产品系列。
此次发布的高效叠瓦组件产品，是在高效单晶PERC电池技术基础上，采用先进的叠瓦技术，摒弃常规组件的传统焊接方式，采用无主
因此，小编认为有必要向用户普及光伏组件的相关知识，给用户吃一颗定心丸。 科普：组件色差不影响电站使用寿命及发电量太阳能电池片的颜色实际上主要是受生产过程中的一道制绒工序影响，其色差分为花片、红片及
的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，周围无崩边、缺口、油污、隐裂、氧化现象，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。缺口3.组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明
必要向用户普及光伏组件的相关知识，给用户吃一颗“定心丸”。
科普：组件色差不影响电站使用寿命及发电量
太阳能电池片的颜色实际上主要是受生产过程中的一道制绒工序影响，其色差分为花片、红片及
、裂纹、不可擦除物、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。
裂纹
2.组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，周围无崩边、缺口、油污、隐裂、氧化现象，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面
热扩散型晶体硅太阳能电池使用的电极浆料（800℃左右烧结）不同，其电极制作也需要在200℃左右进行，要求其既要具有较高的导电性，同时与TCO薄膜间的接触电阻又要低，同时还要求其具有较高的焊接拉力。意义
太阳能电池（HIT光伏电池）及柔性CIGS薄膜太阳能电池为技术路线的薄膜太阳能研发制造基地。据透露目前，汉能HIT电池片研发效率达23%。2017年12月28日。由深圳光远智能装备股份有限公司生产的高速
。 短路黑片、非短路黑片 电池片黑片有两种，全黑片称之为短路黑片，通常是由于焊接造成的短路或者混入了无功率电池片造成的。 另外一种除边缘发光外全黑的称之为非短路黑片，这种电池片大多产生于单面
，最终导致焊带和电池片焊接脱焊而导致组件报废。 组件内部连接焊带断裂 太阳能光伏组件工作环境恶劣；日温差：-30~+70摄氏度；由于太阳电池片之间的间距设计不合理或焊带质量不良，导致由于组件白昼
。
（六）电池裂片
1.焊接过程中操作不当造成裂片。
2.人员抬放时手法不正确造成组件裂片。
3.层压机故障出现组件类片。
组件影响：
1.裂片部分失效影响组件功率衰减。
2.单片电池片功率
返修区域在更换电池片时请使用指定的助焊笔,禁止用大头毛刷涂抹助焊剂。
（八）虚焊、过焊
1.焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊。
2.焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象
，只要这个比例不超过5%，系统功率输出正常，也是可以接受的（例如组件上有直径3-125px的鸟粪，组件边缘有尘土积聚，轻微焊接问题，电池片轻微缺陷，盖板部分玻璃脏污等）。
光伏组件热斑效应的产生
机理
理想太阳能电池和非理想太阳能电池比较
如图所示是太阳电池的完整工作曲线，图中：
第一象限：是我们常见的电池发电时的IV曲线；
第二象限：代表给太阳电池加反向偏压时，电池由发电变为耗电
最高级别的防水。一、封装工艺流程 电池分选：太阳能电池片生产线有很强的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过
焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。串焊：背面焊接是将N张片电池串接在一起形成一个组件串，电池的定位主要靠一个膜具板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将单片焊接好的电池的正面电极（负极）焊接到后面
