太阳能电池片焊接
管理人员：
1)光伏组件有破损、灼烧痕迹、明显的颜色变化、气泡、电池片碎裂、玻璃碎裂，边框破损等情况
2)支架有歪斜、松动，防腐涂层出现开裂、脱落等现象
3)逆变器红色(故障)指示灯常亮，则设备
处理太阳能电池的温升和通风问题?
光伏电池的输出功率会随着温度上升而降低，通风散热可以提高发电效率，最常用的办法为自然风通风，请勿在距离组件背面15cm范围内堆放杂物，以免影响组件正常通风。
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外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力
高温：电池片在低温下没有经过预热，然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象。
原材料：原材料的缺陷也是导致隐裂的
处理。
2、标准的工艺参数，焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求。
3、全自动流水线，组件全程无人为抬动等情况。
4、电池片焊前抽检，发现有问题的电池片挑出单独放置，坚决不投入生产。
5、焊接设备定期维护，所有设备严格按照计划检查、保养，确保设备状态良好。
FR：英利
根据GTM Research最新的全球太阳能需求监测报告，分析师预测2017光伏发电需求将达到85.4千兆瓦，这意味着2014年以来，全球光伏市场将翻一番，全球光伏市场仍在蓬勃发展。就展会规模来看
，Intersolar 2017年的展馆面积比2016年增加了17%。
作为太阳能光伏组件的世界工厂，本次Intersolar欧洲展会也吸引了很多优秀的中国光伏组件制造商参展，先来看下各展商的风采
。
背板黄化
背板黄化，减少对太阳光的反射，进而会影响太阳能电池对太阳光的吸收效果，最终降低组件的功率输出。
玻璃碎裂
玻璃碎裂，电池片和连接线开始氧化腐蚀，寿命缩短。
逆变器
生产速度，往往不在意无意间滴落在钢化玻璃表面的硅胶。不清除的话会降低电池板的发电效率。
看电池片：是否有崩边和隐裂。有很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，组成看似完整的电池片进行焊接，这种方式存在很大
强强联合，共同开发的LDTH2000多栅串焊机更是在业内首次实现了12BB多栅电池片的高速量产，取得了最高2000片/小时的量产速度，且集成了汇流条焊接，勿需额外配置，完美的替换原有常规组件设备，取得了从
串焊机的远程控制系统，并实时进行数据采集，使设备从自动化向智能化进行转变，无论是焊接的工艺参数还是电池片外观的美感，对于细微之处的把握我们一定要做到智能化，甚至做到串焊机参数的自我修正。正是因为对
近年来，国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速增长。为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接提供了保障
智能装备股份有限公司是目前规模最大的串焊机专业制造商，先导的太阳能电池片串焊机荣获江苏省经济和信息化委员会颁发的江苏省优秀新产品金奖，被认定为江苏省首台(套)重大装备。先导帮助客户节省了大量劳动力，提高了
太阳能屋顶瓦、因能全能冠军等多款新型高科技含量产品，打出了光伏黑科技组合拳。 黑科技之无热斑 英利智能无热斑组件中，每片电池片并联一个二极管，当受到遮挡时被遮挡电池片并联的二极管两点电压发生变化
选择同一批次电池片并通过精密的测试避免性能不一，同时不要发生人为混片现象。在焊接时要检查隐裂、虚焊和异物。逆变器、汇流箱及运维部分一、直流侧安全风险大、易起火传统方案组件经直流汇流箱、直流配电柜到逆变器
价格作为优选，同时对连接器等关键零部件进行考察，从源头消灭隐患。二、组件热斑问题成因及解决建议在实际应用中，太阳能电池一般是由多块电池组件串联或并联起来，以获得所期望的电压或电流的。为了达到较高的
二小”，五大指玻璃面板、EVA胶膜、背板、边框、接线盒，二小指焊接材料、密封盒粘结剂。光伏电池按照玻璃—EVA—电池片—EVA—背板的结构封装构成，位于光伏电池背面的最外层，起到封装和保护的作用，以
“十三五”是太阳能产业发展的关键时期，这无疑也催生出潜在的巨大背板市场。一个不可回避的问题是，已建成的若干光伏电站正在面临着因为辅材而带来的诸多质量隐患和风险。中国地域辽阔，气候和环境差异明显，背板
渐受到业内关注。辅材不辅光伏主材是电池片，辅材是五大二小，五大指玻璃面板、EVA胶膜、背板、边框、接线盒，二小指焊接材料、密封盒粘结剂。光伏电池按照玻璃EVA电池片EVA背板的结构封装构成，位于光伏电池
