大硅锭
，光伏产业有一个很长的产业链，首先将硅矿提纯为太阳能级多晶硅，然后做成单晶硅棒或多晶硅锭，之后再制作成单晶硅片或多晶硅片，再将硅片制成电池片，然后将电池片制成光伏组件，之后将光伏组件安装在支架或跟踪器上，最后
，比如美国最大多晶硅厂商海姆洛克，其营收连续三年下滑，美国第二大多晶硅厂商REC，目前关停所有产线，但很多人把美国多晶硅的失败，归结于中国的贸易保护，事实真的是如此吗?
德国最早发展光伏产业，光伏发电
光伏制造产能正在计划中，梅耶博格已经建成1.4GW的组件产能，SOLARWATT 开设了一条新的生产线，并决定再投资于 10 GW硅锭产能。
而最近欧洲出现的气荒和能源危机，更是让InterSolar
与会者感觉到，现在需要比以往任何时候都更快地加快欧洲太阳能和可再生能源的部署。
正是出于看好欧洲光伏市场的前景，固德威、锦浪、隆基、日托、天合、赛拉弗、禾迈、中来、日升、晶澳、首航、华为、三晶、正泰、古瑞瓦特等一大批中国企业高调亮相Intersolar。
76.1%，在各环节产量排名世界前十名的企业中，中国企业分别占有7、10、9、8个席位。目前中国已经形成了从高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件、逆变器、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和
主办方，从专业第三方角度，秉承鉴衡一贯坚持的推动行业进步的使命感，负责全程执行本次鉴宝行动，具体表现为将对参评企业的产品进行抽检，并在性能及可靠性两大维度下进行专业测试评估，鉴衡出具的最终评测报告将成
，并上升到国家战略的高度。
不过，由于中国经济目前正处于成长期，作为全球第二大经济体，我国目前是全球碳排放第一的国家。相比于处于成熟期且在上世纪就已实现碳达峰的欧美日等发达国家，我国政府在当前这个
着诸多投资机会。不过，由于光伏产业链的盈利能力呈现出自上游向下游递减的特征，因此相对而言上游企业更具有投资价值。其中，硅料和硅片两大环节凭借技术壁垒拥有极强的议价能力，在硅料价格大幅上涨的情况下
向美国商务部正式投诉中国的不公平贸易行为。当时，这家美国制造商参与了太阳能组件制造的每一个步骤：将多晶硅熔化并塑成硅锭，将硅锭切成硅片，掺杂硅片制成电池，最后将电池组装成成品太阳能组件
JA Solar公司(约1GW)，德国的Meyer Burger公司(约1GW)以及台湾的一些小公司加在一起总共可能有4GW。这三家美国公司的产能要大的多(满负荷生产时可能约为23GW)，而且这还
发展已经形成相对成熟且有竞争力的产业链。在整个光伏产业链中，上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制作；产业链中游是光伏电池和光伏组件的制作，包括电池片、封装EVA胶膜、玻璃、背板、接线盒
5G基站大部分需要新报装电，设备功耗大，耗电量将是4G基站的数倍。光伏发电系统能够有效降低企业电力成本，在5G领域的应用发展潜力巨大。
三是光伏＋新能源汽车。未来5年，全球新能源汽车销量将会提升到
企业，通过收购合并、交叉持股等方式，组建产业链上下游共同体，形成硅材、硅棒、硅锭、低铁石英砂等上游多源可供体系，有效稳定供应链。
建成2个自主可控的光伏组件先进制造基地。依托海宁、秀洲两地5-6家
、昱辉阳光、鸿禧、福莱特、芯能等一大批重点企业，初步形成了秀洲、海宁等多点快速发展的格局，光伏产业五位一体创新综合试点取得明显成效，工业总产值突破300亿元。
2020年，全市光伏产业集群效应进一步
年底，我国的多晶硅CR5(前5家最大的企业所占市场份额，即行业集中度)已经高达87.5%，5万吨级以上产能企业有4家(加起来超过全球总产能的40%)。国内的多晶硅大制造商同样占据了全球供应链的关键
。
简单概括硅片的生产工艺：将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后，拉棒制成单晶硅棒，或铸锭制成多晶硅锭，再进行切片制成硅片。
光伏硅片目前有单晶与多晶两种产品形态，但两者存在代差。
单晶硅的
第一节 赛维LDK 劳保转型三年成硅片大王 垂直一体剑指全产业链王
2005年尚德美国上市成功，快速催生和催熟可了一大批中国光伏企业，其中尤以赛维LDK和保利协鑫最为闪耀，成为中国乃至世界继尚德
。2005年，赛维买下了GT-SOLAR近70%的产品。因为GT是全球惟一能提供光伏产业全套生产设备的公司，因此赛维有效地树立了行业壁垒。
2006年4月份投产，2006 05月开始制造多晶硅锭，其后开始
出首批单晶硅棒。同年 10 月，该硅棒厂全面投产。第三步战略是从拉棒转向下游切片，2006 年 2 月开始制造硅片，到该年末，产量已达 28MW。第四步战略是国际化拓展。第一站是光伏市场第一大国德国
%。第二步战略，建成多晶硅锭和硅片厂以及多晶组件装配厂，构建单晶硅之后的多晶硅完整产业链。第三步战略是打造天合品牌晋升前三强。2007年天合光能产能达 150 MW，销售额超过 3 亿美元，成为仅次于尚德
