多晶PERC电池量产效率
最终胜出的技术路线，通常是效率最高&成本最低，且胜出后，新技术对老技术路线的替代，通常只需要3年时间(单晶替代多晶用了3年，PERC电池替代传统铝背场电池用了3年)，我们认为，新增市场80%以上的比例
的生产线亦全部由钧石搭建。 25.2%的光电转换效率并非第一次批露。此前的2月5日宝峰国际公告称，钧石能源HJT异质结太阳能电池量产产品的最高转换效率达到了25.2%，并经TUV北德公司权威检测认证
将进入放量区间。
行业还有这些积极因素正在发酵
6月3日至5日SNEC光伏展会在沪举行，多家光伏企业发布TOPCon和HJT新品，转换效率较PERC明显提高。
隆基股份发布首款TOPCon
双面组件Hi-Mo N，相比市场主流的P型双面组件多发电2%-3%。
6月8日，安徽华晟新能源其异质结电池量产批次平均效率达到了24.71%，单片最高效率达到了25.06%。
技术层面，多家光伏企业
随着P型电池接近效率极限，N型电池技术料将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有PERC产线兼容，是
研发出配合高效电池和新型电池量产的专业装备，这也是大族为碳中和计划做出的努力。
现阶段PERC电池性价比最高
在2021年SNEC展会期间，大族光伏参展的设备主要是激光和PECVD镀膜两大类装备
技术路线的热点是Top-con和HJT电池，均处于小规模试验和放量阶段。两款电池光电转换效率均可突破25%，是未来电池技术升级的重要方向。Top-con电池与PERC电池产线兼容，只需增加额外的硼扩散和
电池和TOPCon电池。
1)P型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)， 目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加SE(选择性发射
PERC电池为主，PERC电池市场占比达到86.4%。
1) Al-BSF电池技术。为改善太阳能电池效率，在P-N结制备完成后，在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备P+层，称为铝背场电池。铝背层主要进行表面
转换效率极限能够达到35%。 下一代电池技术将开启光伏新的装机周期。当前PERC电池量产效率在23%左右，已接近其极限效率24.5%。下一代电池技术预计将在TOPcon和HJT中做出选择，其
。过去几年，帝科已经助推行业实现了从多晶到单晶电池、从P型BSF到P型PERC电池的发展，帝科有信心通过金属化创新持续推动高效电池技术从P型向N型的创新发展。
精彩瞬间二：荣获
解决方案精彩亮相(W4-525展台)：
- p-PERC大尺寸电池高效导电银浆组合：DK93T/DK81A分步印刷副栅/主栅导电银浆组合具有丰富的大尺寸电池量产实践，进一步优化的金属复合
全套的生产线亦全部由钧石搭建。 25.2%的光电转换效率并非第一次批露。此前的2月5日宝峰国际公告称，钧石能源HJT异质结太阳能电池量产产品的最高转换效率达到了25.2%，并经TUV北德公司权威检测
，也就是多晶硅的能级化方面做了贡献;第三次是激光切割。这三次变革都给技术发展带来了成本降低，从而可以看出光伏的本质是成本，降本增效一直都是行业发展的核心。目前的光伏市场上情况稍显复杂，随着 PERC
的提升。
随着自2017年以来隆基股份、晶科股份等国内企业在电池片领域实现快速进步，产品效率方面，2020年我国规模化生产的P型单晶电池均采用PERC技术，平均转换率达到22.8%，已经逐步接近
