多晶PERC电池量产效率

转换效率提升10%。2014-2015年单晶开始替代多晶，2017-2018年PERC电池实现大规模量产替代单晶，2020-2021年大尺寸电池逐渐替代小尺寸电池并得到普及。 值得指出的是，每一次电池的

接近 24.5%的理论效率极限，PERC 技术变革后周期市场存在明显的效率焦虑，而 N型电池理论效率提升空间具备优势(目前理论效率约 28%)，对更高效电池的追求也成为市场的选择。随着电池设备和材料的

均价将达到7.05元/W，达到新的高点。 电池企业的市场空间将被进一步压缩。按照一线企业PERC电池量产效率23%计算，M6电池单片平均功率为6.3W，M10电池单片平均功率为7.6W。按照
，高效组件拿货价已经超过2.05元/W，一定程度上对下游电站开发造成了制约。 按照每kg多晶硅可制造64片M6硅片或54片M10硅片计算，硅料价格从220元/kg上涨至260元/kg，两种硅片成本将上

量产光伏制造技术的最高水平，通过精准规划技术路线、创新产品研发、优化产能配置、提升运营管理水平，实现了高效多晶组件、高效单晶PERC组件和超高效异质结三代技术的产品大规模量产。 也由此 ，晋能科技
2秒的速度下线，再转运到组件车间，被串焊机自动排版后，进入层叠区，电池串层被压到高透光率、高机械强度的钢化玻璃和光伏背板中间，再经过检测、装接线盒、擦拭、包装等流程，一件合格的单晶PERC(发射极和

决心，在打造世界一流光伏产业的道路上砥砺前行、行稳致远。 五年来，国家电投黄河公司自主创新能力明显增强，高纯多晶硅项目不仅满足高效电池研发的需求，还满足国家集成电路基础原材料的进口替代，光伏电池量产
晶硅电池领域PERC、TOPCon和IBC三大产品产业化推广，打造了多晶硅、硅片、电池、组件、支架、光伏电站规划设计、电站建设、运行维护、检测评价及组件回收研究的垂直一体化光伏全产业链，行业影响力

，分别同比增长16.1%、40%、56.6%、50.5%。其中，6月份全国多晶硅和组件产量分别达到4.2万吨、14吉瓦。 技术水平持续提升。主流光伏企业普遍实现高效单晶电池量产，P型PERC电池量产

电池、设备、工艺制程以及组件等PERC相关技术。当前公司PERC电池量产平均效率已经达到22.8%，并有望在年内达到23%，处于行业顶尖水平。 首推双面双侧双分档，推动双面电池普及。双面电池在不同

最终胜出的技术路线，通常是效率最高&成本最低，且胜出后，新技术对老技术路线的替代，通常只需要3年时间(单晶替代多晶用了3年，PERC电池替代传统铝背场电池用了3年)，我们认为，新增市场80%以上的比例

同时，新一代电池技术迭代大潮正汹涌而至。 从目前技术发展来看，光伏产能仍以单晶P型PERC电池为主流，不过电池效率已经逼近天花板，降本速度趋缓。N型电池转换效率高，叠加国产化设备成本不断降低，将成

垂直一体化的同时，新一代电池技术迭代大潮正汹涌而至。 从目前技术发展来看，光伏产能仍以单晶P型PERC电池为主流，不过电池效率已经逼近天花板，降本速度趋缓。N型电池转换效率高，叠加国产化设备成本不断降低