多晶硅PERC光伏电池

%，依然保持全球最大新增电源的地位，累计装机容量约626GW。在全球应用市场需求的拉动下，全球光伏生产规模继续扩大。多晶硅、硅片、电池片和组件的全球有效产能分别提升至67.5万吨、185.3GW
、210.9GW和218.7GW。中国光伏龙头企业凭借着其晶硅技术及成本控制方面的优势，持续加码产能，全球光伏产业重心进一步向中国转移。中国多晶硅、硅片、电池片和组件的产能在全球占比分别提升至69.0

贝尔实验室研制成实用型硅太阳电池，光伏发电大规模应用的技术基础被奠定下来。 时至今日，光伏行业经过几十年的发展，技术路线已经从PERC迭代到HIT，光电转换效率进一步提高。 今年以来，包含隆基
上、中、下游三个部分。 上游包括高纯多晶硅原料制造、晶体硅生产和晶硅片生产，晶硅片生产分为单晶硅片与多晶硅片两种，对应着单晶电池和多晶电池两大技术路线。 中游为太阳能电池及电池组件制造，其中

。这主要源自来两点：一是行业的技术迭代较快;二是企业的资本投入较重，转头困难。2016年，随着瑞士企业梅耶博格推出相关生产设备，光伏电池片步入PERC技术时代。 曾经让晶澳、天合、阿特斯这些电池龙头
执行651科研任务。651是新中国人造地球卫星工程的代号，当时全国的人、财、物遇到651均开绿灯。王占国主要负责为651任务研制光伏电池，协助中国空间技术研究院发射卫星。 此时太阳能发电对于发达国家

2GW太阳能电池及组件产能，拥有员工2500余人，实现了高效多晶硅太阳能组件、高效背钝化单晶(PERC)组件和超高效异质结(HJT)组件大规模量产。未来三年内，超高效异质结组件产能将达到GW级，同时
生产成本大幅下降，突破性降低光伏发电度电成本。晋能集团依托高效多晶、高效单晶、异质结等一流技术路线列入国家能源局领跑者光伏电池、组件生产线，稳步扩大先进产能，十三五末，在山西吕梁、晋中基地实施多晶产线技改

。随着金刚线、 RCZ、PERC 等新技术的涌现，目前技术进步已经成为光伏行业降本增效主旋律。 1.2 历史回顾：量的爆发是驱动行情上涨的关键 光伏产业发展可以分为三个阶段，经济性增强驱动行业从政
降幅较大，这也是期间政策与市场频频脱节的根本原因。规模 效益边际递减叠加前期让利过多，2013-2014 年系统、组件价格降幅较小。2015 年后， 金刚线、RCZ、PERC 技术渗透率提高

、技术进步推动成本下降 光伏成本下降是光伏行业高速增长的重要动力。根据经验公式，电池转换效率每提升1%，成本可下降7%。随着行业技术含量的不断提升，光伏电池组件的转换效率持续提升，光伏发电成本呈快速
2020年底，中国光伏发电装机容量指标为105GW、光热发电装机容量指标为5GW。 2、产品性能持续提升 技术进步仍将是光伏产业发展主题。2019年底，产业化生产的主流高效多晶硅电池转换效率将超过20

成本公式定义的合理性。 九、结论 综上所述，SOLARZOOM新能源智库通过分析HJT电池、PERC电池的生产成本及性能优势(转换效率、全生命周期每W发电量)所带来的售价优势，结合单多晶硅片替代的
上回我们讲到，HJT电池在生产成本上相比PERC电池，当前存在0.18元/W的劣势，两年后能追平。我们还特别讲到：HJT电池虽然当前在12BB技术下的银浆耗量比PERC电池高出一倍以上，但在2020

2020年8月下旬的光伏产业格外热闹。继2020年8月21日某山西省国资委旗下能源平台10GW高效异质结光伏电池产业化一期3GW项目公告落地后，8月25日晚间，安徽宣城500MW高效异质结太阳能电池
产线设备采购项目开标的公告又引起了产业界的轩然大波。在HJT异质结技术连下数城的大好形势下，也存在着来自于PERC技术阵营的不同声音。 那么，HJT异质结技术到底赚钱不赚钱?这篇文章我们就来讨论一下

制造业中产能最为分散的领域。中国光伏行业协会统计显示，2019年中国前5大光伏电池生产商产量仅占行业总产量的37.9%，集中度远低于多晶硅、硅片环节，也低于同样产能分散的组件端。 2019年中国多晶硅前

自我救赎。 张治雨预测，20202021年，单晶硅片有望占据8085%的市场份额，铸锭单晶凭借硅料的优势、折旧的优势和对更低利润的容忍，会占据1520%的市场份额;至于多晶硅片，将会随着全面Perc
技术属于第三代太阳能电池技术，工艺简单、成本低廉，正成为行业研究热点，或可能成为未来光伏电池主流技术。 重新亮相的两家老牌光伏企业，不约而同的采用了铸锭单晶技术，希望通过差异化的经营策略突出重围