多晶硅PERC光伏电池

(LETID)是导致多晶硅光伏电池及PERC组件衰减的一种重要机制，在50℃以上的温度下，通过照明或注入电流引起的过量载流子引发的LETID现象已经引起了广泛的关注，在野外环境下这种衰减可能会坚持数月或者数年
辐照度下，电压的温度系数会降低，尤其是如c-Si PERC等技术更容易受到这种影响，可以使用一个辐照度相关的温度系数来提高准确性 将不同的测试条件相互转化时(如将测试条件#1转化为测试条件#2)可能会

光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种，产业链的下游是光伏电站系统的集成和运营。 产业链由原材料硅料加工为硅片，进一步加工为电池片，然后加工为组件，最后组合为下游发电系统。 随着国内
交替最剧烈的环节。2016年后，中国台湾企业逐步退出，目前由大陆企业主导。 当前价格下除头部企业外均已亏现金流，低效产能不具备盈利可能，产业集中度的提升。 光伏电池片中，目前PERC技术是主流

组件企业发布的新品情况来看，目前18X尺寸硅片对应组件功率可达540W左右，210尺寸硅片对应组件功率可达600W+，大尺寸硅片的推广进度远超预期。 电池存在新一轮技术迭代的动力。当前主流的PERC
电池的转换效率接近瓶颈，电池片环节存在新一轮技术迭代的动力。由于PERC电池转换效率理论值只有24%，预计2021年后转换效率更高的N型HJT等新型高效电池市场份额将逐步提高。 产业变革，集中度与估值

趋势是肯定的，取代PERC电池只是时间问题。光伏电池技术的变革往往由中小企业发起，这也是中小企业的机遇。历史已证明技术能够改革产业格局。 中科院电工所太阳电池研究部主任王文静对《财经》记者说
103%，远超沪深两市的涨幅均值。 成为新一代主流电池的两大挑战 量产后的HJT电池能否成为新一代主流光伏电池，取决于两大因素：一是成本能否低于目前主流的PERC电池;二是转换效率能否继续保持对

制造技术推向一个新的高度。我们愿意一起跟同行分享这个新技术，为高效太阳能电池的生产普及做贡献。 中来TOPCon 1.0制造工艺和技术是基于N 型硅片，通过隧穿氧化层和掺杂多晶硅
实现钝化接触，大幅度提高电池效率。经过多年研发和生产调试，中来量产效率虽然达到了世界领先的23.5%+，但是由于隧穿氧化层通过高温氧化， LPCVD沉积非晶硅，离子注入掺磷，并经高温退火，多晶硅绕镀

海外同行技术方面，近年来光伏电池转化效率每年以1至1.5个百分点的速度提高，目前已经达到 20%以上;成本方面，全球的光伏发电成本在过去的5年下降75%。 任何行业都在竟争，但竟争最后会形成2-3
iOS，这二种组件晶科都有。 这二年光伏行业技术进步突破成本下降较快，国产化设备替代原昂贵进口设备，高效多晶金刚线切割+黑硅+PERC 下半年也要出货了，未来 2-3 年组件可能降至 2 块，光伏

很高，相较当前行业主流的PERC电池，异质结电池具有高转换效率、无光衰、双面发电、温度特性好等优势，有望成为下一代主流高效光伏电池技术。 组件的主要任务是完成光伏发电单元的封装及销售给终端客户，实现
，2007-2012年，光伏发电由实验性技术逐步迈向产业化，规模效益带来的成本降幅较大。2015年后，金刚线、RCZ、PERC 技术渗透率提高，技术进步驱动下光伏产业再次迎来降本增效浪潮。 我国光伏产业的发展离不开

Al-BSF技术在光伏电池市场一枝独秀，转化效率约为20%左右。到目前光伏各种高 效电池技术百家争鸣，转化效率已突破24%：P型单多晶PERC电池技术, N型单晶 PERT/TOPCon电池技术，N型
，全球光伏生产规模继续扩大。据光伏行业协会数据，2019 年全球多晶硅、硅片、电池片、组件有效产能分别提至67.5万吨、185.3GW、210.9GW和 218.7GW。全球光伏产业重心进一步向中国

月下旬以来，由于产量占中国一半以上的新疆地区多晶硅企业安全检查及疫情反扑等因素，多晶硅价格大涨，传导至光伏全产业链价格迅速上涨，海外组件价格也随之提价，光伏产品出口或出现进一步下滑。 光伏组件
，韩华对中国相关光伏企业持续提起诉讼。2019年，韩华Q Cells公司分别在美国、德国、澳大利亚提起了PERC专利侵权诉讼。到目前为止，澳大利亚当地案件尚未作出裁决。2020年6月4日，美国国际贸易

分析最权威的光伏发电户外检测实证平台。 2017年，黄河公司率先采用N型双面组件、PERC双面组件+平单轴支架，发电量较传统方式提升7%-22%，实现了从光伏电池组件制造到电站设计集成的再次革命
嘱托，聚焦清洁能源，坚持创新驱动，把习近平总书记视察指示精神与落实青海省一优两高战略有机融合，把公司发展规划融入地方发展战略，助力青海省建设清洁能源示范省，率先在国内建成了从多晶硅-切片-电池-组件