多晶硅铸锭切片

工业园区。由阳光中科（福建）能源股份有限公司打造的1200MW太阳能电池项目是园区的重点项目之一。　　该项目总建筑面积20万平方米，将建设1200MW光伏电池生产线及配套铸锭、切片、组件等上下游产品生产线
。目前，一期厂房已经投产，二期正在进行设备调试，预计今年年底实现投产。我们公司是福建省最大的太阳能光伏企业，生产规模全省第一。该公司董事会秘书吴夏婷说，公司有两个车间，一期多晶硅太阳能电池年产能达

　　在晶体硅太阳电池生产中，硅片环节成本占比最大。以多晶硅片生产为例，需要经过铸锭、切片等一系列制造工艺过程，期间能源消耗与制造成本较大，因此降低硅片制造成本是实现光伏平价上网的重要环节
节省大量制造成本与能源消耗，同时能维持一定的稳定效率。据悉，该直接硅片技术仅用于生产多晶硅片，由于生产的直接硅片没有损伤层，因此需要使用黑硅技术进行制绒。 1366 Technologies 的

多晶铸锭、单晶硅切片电池组件太阳能发电相对完整的硅材料光伏产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏企业。产业发展初具规模，已成为全市特色支柱产业。对西宁光伏产业的发展，习近平
快速崛起，必将促进经济发展质量的提升，明确发展思路、任务，东川工业园区从零起步，经过多年培育发展，如今已是拥有亚洲硅业、黄河水电、阳光能源、鑫诺光电等一大批国内外知名光伏制造企业的入驻，初步形成多晶硅

中利腾晖光伏科技有限公司、中电投西安太阳能电力有限公司、合肥阳光电源等国内有影响力的光伏企业，发展铸锭、切片补链项目，培育逆变器、光伏玻璃、支架等配套产业，形成了从硅材料-切片-太阳电池-组件-系统集成

新工艺，单晶拉晶成本降低了50%以上。其中，单晶在硅片端导入金刚线切片技术，是实现切片成本快速下降的重要原因。过去占主导市场的多晶硅片也没有止步不前，一方面多晶铸锭的效率提升明显，良率提升，生产成本大幅

基地的实施意见到2020年，多晶硅产能达到23000吨（约4.6吉瓦）、单晶硅产能到达20000吨（约5吉瓦）、多晶铸锭达到20000吨（约4吉瓦），切片、电池、组件等中间环节产品以及逆变器等配套产品

准备接到高纯多晶硅后将其送入无菌车间进行多晶硅铸锭、切片和多晶硅电池片组装，再配置公司生产的多晶硅组件，和青海省企业生产的光伏逆变器、光伏支架，一个多晶硅的光伏面板就已经可以投入生产了。另一边，同是