多晶硅生产技术

，中央就开始关注太阳能发电在未来的应用潜力，并推出第一套3MW多晶硅电池及应用系统示范项目，并由天威英利新能源有限公司承建。这个时期，地方政府通过协助筹集资金、提供土地支持、用电支持、税收优惠等方式给
、中游产品严重产能过剩，国内生产技术落后、污染严重、产品质量较低、成本高企等问题，光伏行业出现行业性的亏损，光伏企业纷纷停产，许多濒临破产。2011年，我国光伏企业数为262家，2012年降至112家

产能约17万吨。永祥股份完成技改，强势跻身多晶硅第一集团：通过优化生产技术环节，永祥股份在未大幅增加投资的情况下，使得多晶硅年产能由4000吨大幅增加至1.5万吨，产能跃居国内三甲之列；单位投资额约

应用潜力，并推出第一套3MW多晶硅电池及应用系统示范项目，并由天威英利新能源有限公司承建。这个时期，地方政府通过协助筹集资金、提供土地支持、用电支持、税收优惠等方式给光伏产业发展以大力支持。以江西赛维为
需求进一步萎缩，加之全球光伏产业上、中游产品严重产能过剩，国内生产技术落后、污染严重、产品质量较低、成本高企等问题，光伏行业出现行业性的亏损，光伏企业纷纷停产，许多濒临破产。2011年，我国光伏企业数为262家

快发展，过早进入成熟期，甚至衰退期(见图一)。1.阶段一：形成期在光伏产业形成期，政府的引导和扶持起到至关重要的作用。1998年，中央就开始关注太阳能发电在未来的应用潜力，并推出第一套3MW多晶硅电池及
在衰退期中，欧洲补贴逐步降低和欧美的双反调查导致国外市场需求进一步萎缩，加之全球光伏产业上、中游产品严重产能过剩，国内生产技术落后、污染严重、产品质量较低、成本高企等问题，光伏行业出现行业性的亏损

不得不宣布破产重组。由此看，这都是我国光伏产业中间大，两头小的市场畸形结构导致的结果。从技术壁垒看，全球光伏转换率虽有很大提高，但仍然不能使光伏发电成本降到常规电价水平；我国在多晶硅生产技术、生产设备
薄弱。主要表现在以下几方面：（1）多晶硅生产技术壁垒。尽管我国的多晶硅生产企业，已经掌握了规模化生产的技术，并且世界前十大生产企业中我国有两大企业在列，但是总体来说，我国多晶硅生产技术水平仍偏低，产能

、生产技术低，生产总量过大，对我国的人力物力财力资源都造成了巨大的需求和浪费，这种低水平的大规模建设既不利于我国人力物力资源的有效利用，也不利于我国光伏企业在国际市场中的竞争力的提高。当今的我国多晶硅生产
，由于光伏产品的原材料高纯多晶硅，90%以上仍然需要进口。但是由于行业的技术门槛很低，随着光伏产业出口创造出了巨额利润，国内在很短的时间内就涌现出了大量的光伏生产企业。我国的光伏产业建设不断重复

指标：多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别达到16.5%和17%以上;高倍聚光光伏组件光电转换效率达到30%以上;硅基、铜铟镓硒、碲化镉及其他薄膜电池组件的光电转换效率分别达到12%、13
第三方检测认证，并由第三方检测认证机构公布检测认证结果。光伏组件生产企业在产品说明书中应明确多晶硅、电池片、玻璃、银浆、EVA、背板等关键原辅材料的来源信息，确保进入市场的光伏产品必须是经过检测认证且

%，薄膜设备占据18%，上游生产包括多晶硅、硅锭和硅片占17%，组件组装占9%。 2015年前三个季度，除了亚洲市场外，全球订单增长趋势惊人，欧洲订单较去年增长了六倍，美国增长了三倍，德国增长两倍
。 VDMA光伏设备负责人Jutta Trube表示：2015年第三季度订单市场形势一片大好，接下来6个月内，订单销量还将持续增长，制造商正积极投资于生产技术，PERC和异质系统。 根据VDMA数据

其他满足领跑者要求的产品。领跑者计划所要求的组件转换效率参数如下：多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别达到16.5%和17%以上；高倍聚光光伏组件光电转换效率达到30%以上；硅基、铜铟镓硒
项目新采购的光伏组件须在满足工业和信息化部《光伏制造业规范条件》（2015年本）相关产品技术指标的基础上，组件转化效率还须达到国家能源局领跑者计划先进技术产品指标：多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的

：多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别达到16.5%和17%以上；高倍聚光光伏组件光电转换效率达到30%以上；硅基、铜铟镓硒、碲化镉及其他薄膜电池组件的光电转换效率分别达到12%、13
认证，并由第三方检测认证机构公布检测认证结果。光伏组件生产企业在产品说明书中应明确多晶硅、电池片、玻璃、银浆、EVA、背板等关键原辅材料的来源信息，确保进入市场的光伏产品必须是经过检测认证且达标的产品