多晶硅制造企业
项目，最低资本金比例为20%。
现有光伏制造企业及项目产品则应满足一系列技术指标要求，其中多晶硅电池和单晶硅电池的最低光电转换效率分别不低于18%和19.5%;硅基、铜铟镓硒(CIGS)、碲化镉
可以看到从2017年底开始，组件环节首先开始降价，此时产业其他环节价格还比较平稳，甚至多晶硅料环节还在涨价。进入2018年后组件售价依然缓慢下降，上游硅片出现断崖式下跌，之后电池片环节开始大幅降价
。广东省太阳能协会也在为光伏行业的发展努力，相信广东省的光伏行业一定能有更好的发展。
中国光伏行业协会行业发展部副主任 金艳梅
2017年，中国光伏交出了非常满意的答案：多晶硅产量24.2万吨
多晶硅产量50.23万吨，同比增长13%，而今年的组件需求只有90-100GW，预计会有14%-30%产能过剩。受供求关系影响，预计全年多晶硅价格将从2月份的20美元/kg降到15美元/kg的较低
年底，中国领先企业的多晶硅生产成本已降至6万元/吨，组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电系统投资成本降至5元/瓦左右，度电成本降至0.5～0.7元/千瓦时。
伴随着成本下降，光伏产品的发电效率大幅
业务部中国区常务副总经理卞长乐就曾提到，光伏电站发电量每提升1%，度电成本就可以降低7厘钱。采访中有业内人士表示，若不考虑硅料、硅片等环节，组件制造企业的毛利率只有百分之十几。近年来，受原料价格上涨影响，从
光伏发电应用市场优势，引导东部优势企业向青海转移，构建起比较完整的产业链，促进形成产业集聚效应。
据统计，截至2017年底，全省已建成投产光伏制造企业12户,累计完成投资超过150亿元,建成多晶硅
17501.67吨、单晶硅9828.97吨、电池及组件800兆瓦、逆变器500兆瓦的产能，实现产值超过100亿元，带动1万余人就业。全省多晶硅产量占全国的9%，亚洲硅业产能规模在全国排名第五。其中
。
经多年发展，在2010年海润刚形成了单晶硅棒、多晶硅锭铸造-硅片切割-电池片-电池组件研发及生产、销售的较为完整的光伏产业链。2011年海润营业收入为71.32亿元，这个规模还难以与天合、晶澳等老牌
光伏企业比肩。海润若想成为光伏行业的狮子王，还需另寻突破。
“在未来各方面条件具备时，进一步努力进军下游系统电站项目建设，实现光伏产业的一体化整合，致力于成长为世界一流的光伏制造企业，成为光伏行业的
，多晶硅片价格同步下调，从4.7元/片以上降至3.8元/片。
“降价还是为了给大家一个充分的信心。因为上网电价下调后，下游的投资热情会下降，只有上游降价，让下游觉得划算了，才能把投资成本降下来，大家的投资热
研究员介绍，上述状况的出现是由于今年“特别淡的淡季”和“去年全年价格坚挺”两项因素合力造成。去年底龙头制造企业利润率偏高也给降价提供了较大空间。
“目前的价格水平下，硅片、电池片价格已跌破大量
。
《条件》在生产规模、工艺技术、资源综合利用及能耗、环境保护、质量管理等方面，对光伏制造企业提出了全面的要求。尤其在项目设立、转换效率等技术指标、能耗等方面，《条件》对制造商提出了更高的要求。即要
求新建和改扩建企业的多晶硅项目每期规模不低于3000吨/年，多晶硅电池和单晶硅电池最低光电转换效率分别不低于19%和21%，这两个指标分别较2015年修订本提高0.5个百分点和1个百分点。
除了引导光伏企业
光伏企业加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本。新建和改扩建多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%，其他新建和改扩建光伏制造项目，最低资本金比例为20%。《规范条件》还明确，现有光伏制造企业及项目未满
经销商将拉动数万农村人口的就业。
2)制造企业
再以上游制造业为例，之前，黑鹰光伏曾根据44家上市企业的财报，对2016年各上市公司光伏业务的就业人数进行了统计，累计为18万人，如下表所示。
表
;多晶硅的产能、产量略低，但也超过了40%。如下图所示。
2016年，我国的光伏硅片、电池片、组件产量分别达到64.8GW、51GW、57.7GW，国内下游应用端新增装机容量为34.5GW
、提高产品质量、降低生产成本。新建和改扩建多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%，其它新建和改扩建光伏制造项目，最低资本金比例为20%。
《规范》指出，光伏制造企业按产品类型应分别满足以下要求：1.
多晶硅项目每期规模不低于3000吨/年;2.硅锭年产能不低于1000吨;3.硅棒年产能不低于1000吨;4.硅片年产能不低于5000万片;5.晶硅电池年产能不低于200MWp;6.晶硅电池组件年产
