多晶硅制造企业
业扩产。那时候连做羽绒服的企业也来做多晶硅。想到这里，不禁让我们这些做行业分析的人有些不寒而栗。十年前的扩产潮之后，紧接着就是一轮行业洗牌。
光伏制造产业链包括上游的硅料，以及下游的硅片、电池片、组件等多个
环节。这一轮扩产潮，几乎是各个环节齐头并进。然而由于不同环节的建设周期不同，造成了产业链上下游之间出现供需失衡。
上游的多晶硅环节，由于属于化工领域，在选址、设备安装、生产等方面的安全监管方面有较高
。今年以来，若干家光伏制造企业向光伏們反馈，全国十几个地区均对产业配套提出了要求。
地方政府要求投资商进行产业投资，纯粹的投资企业肯定没有制造业，就要拉着设备供应商背书，一起跟地方政府谈判。这也不是某个
建设规模，优选规则中地方贡献究竟占多大比例，这是地方主管部门的挑战，但也给产业投资配套带来了更多的空间。
但是，目前行业的产业布局基本已经成形，高能耗的多晶硅与拉棒产能大多集中在云南、新疆等低电价地区
这一局面，在省会西宁引进了亚洲硅业、黄河水电、阳光能源、鑫诺光电、国电投、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链
硅棒、80GW切片、30GW电池片、10GW组件产能，实现产值1100亿元、增加值220亿元;2025年，力争形成20万吨多晶硅料、100GW硅棒、100GW切片、50GW电池片、40GW组件、300
光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999%以上。目前，世界上绝大部分厂家生产的硅料，均采用传统的改良西门子法，这是最为成熟、应用最广泛的工艺技术。而与改良西门子法生产的多晶硅相比，硅烷流化床法
客户使用实证，颗粒硅各项指标再获新突破头尾寿命、尾碳、成晶率、单产、转换效率均领先行业水准。
该公告发布后，引起资本市场和光伏产业界高度关注。
目前，光伏发电的上游原材料主要是改良西门子法制备多晶硅
光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999%以上。目前，世界上绝大部分厂家生产的硅料，均采用传统的改良西门子法，这是最为成熟、应用最广泛的工艺技术。而与改良西门子法生产的多晶硅相比，硅烷流化床法
客户使用实证，颗粒硅各项指标再获新突破头尾寿命、尾碳、成晶率、单产、转换效率均领先行业水准。
该公告发布后，引起资本市场和光伏产业界高度关注。
目前，光伏发电的上游原材料主要是改良西门子法制备多晶硅
人，总有带头人，总有先行者。朱共山感慨。
这句话也是朱共山半生商海的真实写照。无论是光伏还是传统电力，协鑫永远都是选择做技术上的推动者，让多晶硅降本20%以上的冷氢化、颗粒硅以及还在路上的钙钛矿等技术
负债率，严守现金流，以利润为核心，以科技为驱动，以客户为中心，以大数据和人工智能为平台，以政府政策为导向，始终秉承零碳使命，践行红色企业基因与绿色发展，永葆艰苦创业初心，与电网企业、制造企业和全社会共同
的3-4 倍。
买中国光伏制造企业，就是买全球光伏制造龙头
光伏产业链从上游到下游主要包括硅料、硅片、电池片、组件等环节。据CPIA数据，中国企业2019年在上述四个环节的出货量占全球比例分别达
67%、97%、79%和71%。2020年中国光伏新增装机为48.2GW，占全球比例达37%，连续八年位居全球首位，累计装机量达253GW，连续6年位居全球首位。
买中国光伏制造企业
63%的光伏电池制造业都位于经济特区，如果不实行关税豁免将严重影响印度的光伏制造生态系统。如果强制实施BCD，可能会使经济特区内的制造企业缺乏竞争力，从而导致产能利用率不足、投资损失和就业机会减少
多晶硅占印度制造商生产能力的90%。如果加税后，不进行产线升级，那么开发商将面临一个巨大的技术断档。
据中国供应商称，在2020-2021年期间，印度50-60%的公用事业规模的项目需要使用单晶
年位居全球首位;累计装机量达到253GW，连续6年位居全球首位;产业规模持续扩大，制造端四个主要环节实现两位数增长，多晶硅产量39.2万吨，连续10年位居全球首位;光伏组件产量124.6GW，连续14
。
(二)产业规模持续扩大尽管受到年初的疫情冲击、7-8月多晶硅料企业安全事故及新疆地区疫情导致的硅料供应紧张、以及7月开始由于光伏玻璃、EVA胶膜等供应紧张导致的原辅材
维持组件的正常价格，来满足光伏平价的标准。而吸收涨幅意味着利润的下降，光伏制造企业势必将承担来自资本市场的压力，这是一场关乎行业利润分配以及定价权的争夺。
供需矛盾不仅体现在多晶硅，以胶膜为例，尽管从
环节的供需情况仍然将给行业带来挑战，直接带来的可能还有组件价格无法如常满足平价收益率需求。
2021年硅料依然将维持紧平衡的常态，近日有媒体消息称某进口多晶硅料报价飙升至110元/kg。虽然这并不会
