最近光伏行业热点话题不断,一是各家企业开展的”发电量比拼“,二是关于陕西领跑者24.2%正面效率”指标定制化“的讨论,三就是异质结龙头企业华晟新能源创始人徐晓华在朋友圈直言”BC伪先进“:BC技术只
效率最高为26.58%, 与TBC差别不大。
叠加背面效率后,二者综合效率基本上是一样的,TBC并没有体现出特别地领先性。业内人士都知道,2018年以前,行业以多晶组件为主,只正面发电,背面不发
光伏行业的准入门槛2025年2月27日,工业和信息化部电子信息司李婷处长在“光伏行业2024年发展回顾与2025年形势展望研讨会”致辞中表示,2024年我国光伏产业延续了高速增长的态势,在制造端,全国多晶
硅、硅片、电池、组件产量继续实现增长,同比增长均超过10%。TOPCon、异质结量产光电转化效率达到25.4%和25.6%,均较2023年提升了0.4个百分点,晶硅电池实验室效率14次刷新了世界纪录
。2025年2月27日,工业和信息化部电子信息司李婷处长在“光伏行业2024年发展回顾与2025年形势展望研讨会”致辞中表示,2024年我国光伏产业延续了高速增长的态势,在制造端,全国多晶硅、硅片
、电池、组件产量继续实现增长,同比增长均超过10%。TOPCon、异质结量产光电转化效率达到25.4%和25.6%,均较2023年提升了0.4个百分点,晶硅电池实验室效率14次刷新了世界纪录,钙钛矿晶硅
1月19日,国晟(若羌)双碳硅基产业园5GW高效异质结组件首件成功下线。标志着该产业园已具备生产条件,若羌县在新能源装备制造产业集群发展方面再上新台阶。走进国晟(若羌)双碳硅基产业园高效异质结
组件生产车间,工人正紧张有序地操作机器设备,进行自动焊接、层叠、EL测试、外观质检以及高温真空封装等一系列工艺流程。一片片高效异质结组件缓缓“走下”生产线。“这款高效异质结组件采用了国内先进的光伏技术,具有
过去二十年,光伏行业经历了四大危机。第一次危机是2008年,全球金融危机导致多晶硅价格暴跌,整个行业陷入失控状态;第二次危机是2011-2012年间,欧美发起的“双反”调查使得光伏产品出口受阻,导致
提出四个“1/4”目标,提高晶硅电池的竞争力。其中,Plus清洗技术革新是关键一环。面对晶硅电池制程中对环境、颗粒及气氛管控日益提升的要求,特别是高效电池如异质结电池对臭氧清洗的严苛需求,清洗环节的
ABC”新的内涵。事实上,已有两种同样名为HBC的技术正在进行新的尝试。其中一种,是将异质结(HJT)与BC两种技术结合,将BC理念与工艺引入HJT技术,降低成本的同时提升了转换效率;另一种则是
在此基础上改进而成的混合型(Hybrid)BC技术,将HJT钝化结构和隧穿/多晶结构分别应用于P区和N区,进一步实现降本增效。以BC技术为基底,新技术的引入或将叩开新时代的大门,将人类对太阳光能的利用领入新
光伏产业正式步入n型时代,应用规模和比例大幅提升,以TOPCon、异质结和XBC为代表的N型光伏电池技术,凭借高发电量、高效率、更低度电成本等优势,正在迅速占据市场主导地位。11月19日,由国家光伏
超1000GW,多晶硅和组件环节预计超1400GW,拉晶和电池环节在1100
- 1202GW之间。明后年四个环节产能可能进入瓶颈期。光伏产品发展方面,N型高效产品已成主流,10月份市占率达
太阳电池的未来技术究竟会是什么?今天之所以想简单聊下这个话题,是因为按照目前光伏技术的发展趋势,不出意外的话,在接下来的3-4年内,无论是基于n型TOPCon,硅异质结(SHJ)或者BC技术的单
去十年内发生的两次重要的太阳电池技术更新换代,第一次是在2019年初完成的PERC电池替代传统铝背场电池,与此同时单晶也完成了对多晶的替代;第二次是在2024年基本完成的p型PERC电池被以n型
钝化,使用了氧化铝和SiNx,但是为了金属化连接,烧穿工艺和背面打孔也导致了其钝化并非是全面积钝化;TOPCon电池目前量产采用了背面钝化接触结构,使用了氧化硅和多晶硅;异质结在考虑了上述优点的情况下
,采用了非晶硅双面全面积钝化接触方式,钝化效果最好,开压最高。在目前已有的这些太阳能电池主流技术里,异质结的开路电压可以达到量产平均753mV以上,是目前所有单结电池中开压最高的一种电池技术,也是所有
问题,笔者认为有两点,一是下一步继续大幅提效的难度明显增大,正面局部多晶硅钝化(Poly
Finger)的工艺难以量产,二是TOPCon的高温工艺决定了其能耗高,相对碳排放值较高。再来看异质结技术,客观
进入2024年来,光伏行业基本走出了持续三年左右的182与210尺寸之争(182*210的矩形片成为行业主流尺寸,也为主要厂家所接受),当下n型TOPCon,异质结与BC电池的技术路线之争成为热点