、去PSG、PECVD、印刷/烧结/测试等多个环节。每一个环节必须严密、精细,才能确保光伏组件产品的优良特性。
怎样制造优质能源产品
如何做到严密精细、优质的产品是怎样制造出来的?5月4日
硅片上下表面相互绝缘。然后把硅片在HF溶液中完全去除扩散过程中产生的磷硅玻璃(PSG)。
PECVD:通过微波电能使反应气体电离,在局部形成等离子体,在基片上沉积出氢氮化硅薄膜。增强对光的吸收性的
索比光伏网讯:钙钛矿薄膜是很好的吸光材料,生产成本比一般太阳能电池所用的硅芯片更加低。但其可将太阳能转化为电能的能力直到2009年才被发现,当时钙钛矿光伏电池效率仅3.8%。仅仅几年之间,其电池效率
已增至20%,跻身高效太阳能吸收材料。近日,多伦多大学的研究人员利用新工艺在室温条件下成功地制造出高质量的钙钛矿单晶体。该研究表明如果提升材料纯度,有机三卤化铅钙钛矿材料光电池将获得进一步突破。有机三
集成电路工艺,成本也是降不下来。为此,张凤鸣联合国内合作伙伴进行攻关。"最终,我们的导电背板是在铝基片上做成。铝比铜便宜很多,所以大大降低了成本。"张凤鸣说。这也是使背接触技术成为可量产技术可能的一个
反射率,对紫外线有 较高吸收率,因此,也称为阳光控制玻璃。 镀膜玻璃的生产方法很多,主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂
膜系,可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色,膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好,是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距,已逐步被真空溅射法取代。化学气相
镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系,可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色,膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好,是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在
一定差距,已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解,均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进
索比光伏网讯:4月8日,全球著名的高科技设备制造商德国Manz集团在北京召开新闻发布会,明确将向中国太阳能光伏市场输出整线CIGS(铜铟镓硒)交钥匙工程,包括太阳能薄膜电池生产线设备及生产技术。该
CIGS技术的陌生以及对于未知风险的畏惧,成为阻碍中国CIGS技术与产业发展的关键。技术路线可行据专家介绍,所谓CIGS太阳能薄膜实质就是通过在钼导电基片上分层镀上1微米的氧化锌、0.05微米的硫化镉和
生产线,年产能超过3500万m2,国内市场占有率在25%左右,是行业内的绝对龙头。江苏秀强江苏秀强玻璃工艺股份有限公司创建于2001年,是中国最大的加工玻璃制造商之一,于2011年1月13日在深圳
家电玻璃制造商,居全国玻璃深加工企业前十强地位。公司持续扩展业务,目前已成功开发光伏减反玻璃,募投项目已经建设完成,年产能达到1000万m2。已在光伏减反玻璃领域暂露头角,成公司一个重要板块。东莞南玻
自太阳能光伏技术面世以来,人们就一直为它的低转换效率而烦恼。阳光普照,无穷无尽。然而,它更需要人们去主动获取。对于能源的欲望是光伏技术前进的动力,太阳能电池的低成本高效率追求是光伏技术永恒的目标
。而对于光伏企业来说,太阳能电池的转换效率和成本控制是生存的根基。太阳能光伏技术的大规模推广应用到如今效果初显,2013年全球光伏装机就已经突破了100GW。然而,伴随着这个辉煌成就,不知有多少光伏企业
自太阳能光伏技术面世以来,人们就一直为它的低转换效率而烦恼。阳光普照,无穷无尽。然而,它更需要人们去主动获取。对于能源的欲望是光伏技术前进的动力,太阳能电池的低成本高效率追求是光伏技术永恒的目标
。而对于光伏企业来说,太阳能电池的转换效率和成本控制是生存的根基。太阳能光伏技术的大规模推广应用到如今效果初显,2013年全球光伏装机就已经突破了100GW。然而,伴随着这个辉煌成就,不知有多少光伏企业
的多晶硅的能耗仅为40 kW h/kg,且产品纯度高。但是缺点也突出:硅烷不但制造成本较高,而且易燃、易爆、安全l生差,国外曾发生过硅烷工厂强烈爆炸的事故。因此,工业生产中,硅烷热分解法的应用
企业,拥有一批长期从事电力及硅材料提纯生产的协作团队,其具有自主知识产权的新物理法太阳能级高纯硅生产技术,将为国内太阳能电池制造提供高效高纯硅料并大幅降低太阳能电池制造成本,成为有别于西门子法高纯硅