基板材料

为吸光材料的钌错合物染料，使用于备受瞩目的新一代太阳能电池──染料敏化太阳能电池上。使用了本产品的染料敏化太阳能电池，其光能转换为电能的效率可高于11.4%，转换效率为染料敏化太阳能电池中全球等级最高
简单地以印刷方法制造，与目前普遍的结晶矽型太阳能电池比较，更能大幅降低制造工程成本。另外，除了能经由改变染料颜色轻松改变太阳能电池的颜色之外，通过使用塑胶基板，便能制造出更为轻薄、轻量、柔软的可挠曲

对(激子)。从1个激子可获得的最大电量取决于半导体材料的带隙。因此，能量小于带隙的光子对光电转换起不到作用，而能量远远大于带隙的光子即使被半导体吸收，也只能获得与带隙相应的电量。其他能量则变成热量而
丧失。这称为Shockley-Queisser极限，是太阳能电池转换效率难以提高的原因之一。而MEG是指当能量为带隙2倍以上的1个光子被材料吸收时，会产生两个以上激子的现象。如果能够应用于太阳能电池

纳米材料和工艺用于在聚合物基板上印刷电池。其他研发公司也在实验把电池印刷在纤维玻璃上。Eight19有限公司从碳信托（Carbon Trust）和罗地亚（Rhodia）筹集了500万美元，用于研发塑料
可能完全改变。 简单来讲，这种新技术就是把一种新型太阳能光伏电池印刷在建筑材料上，例如钢铁、玻璃，让这些建筑材料也能发电。宣布实现了这种新技术的企业是澳大利亚公司Dyesol、塔塔钢铁公司

。 　　截止目前，普通太阳能电池在光电转换时，相对于1个被吸收的光子只能产生1个电子空穴对（激子）。从1个激子可获得的最大电量取决于半导体材料的带隙。因此，能量小于带隙的光子对光电转换起不到作用，而能量远远
隙2倍以上的1个光子被材料吸收时，会产生两个以上激子的现象。如果能够应用于太阳能电池，则能够实现突破原来极限的高转换效率。如果对于某种波长的光，太阳能电池的内量子效率达到100％以上，则可证明该光发生

.光伏电池：单晶电池、多晶电池、非晶电池、其他薄膜电池;三.光伏相关零部件：蓄电池、充电控制器、逆变器、支架系统跟踪系统接线盒、电缆等;四.光伏材料：硅料、硅锭/硅块、硅片、漿料、封装玻璃、封装薄膜及其
程序控制和工程管理及软件编制系统;七.光伏超纯水设备：电池、单晶硅、硅材料超纯水设备、单晶硅/多晶硅生产工艺用超纯水设备;八.评估/测试/分析区：电池测量仪器、太阳能仿真器、厚度测量仪器、电测量仪器、光照

小分子。Heliatek就是小分子技术，生产过程更容易控制、转换效率更高、使用寿命更长。主要有以下优势： 第一， 因为是低温生产，这样就可以使用塑料薄膜作为基板材料，生产的电池既有柔性又非常

～18％。 另一方面，薄膜型是通过使硅和化合物半导体等原料在玻璃基板上直接成膜制作而成。转换效率与结晶型相比比较低，但如果能够确立生产效率较高的大量生产技术，便可大幅减低制造成
30％的转换效率。该电池是纵向重叠非晶硅（-Si）和微晶硅（c-Si），并用电极夹住。另外，材料所需的硅材料现在的年产量就能满足需求

据日经产业新闻30日报导，日本多晶硅制造龙头厂商Tokuyama已研发出一款使用于LED基板的大尺寸单晶硅晶圆，将正式进军LED用大尺寸硅晶圆市场。报导指出，Tokuyama所研发的硅晶圆
材料需求将持续扩大，故Tokuyama计划藉由进军该市场抢食订单，目标为在2017年将LED材料事业营收提高至100亿日圆。

索比光伏网讯:日本多晶硅制造龙头厂商Tokuyama已研发出一款使用于LED基板的大尺寸单晶硅晶圆，将正式进军LED用大尺寸硅晶圆市场。Tokuyama所研发的硅晶圆直径为6吋，面积为现行产品的2倍
，最大的特点是可生产更多的LED。据报导，Tokuyama将投下约10亿日圆设置测试产线，并预计于2012年年中开始进行生产。报导指出，因使用于照明等用途的LED材料需求将持续扩大，故Tokuyama计划藉由进军该市场抢食订单，目标为在2017年将LED材料事业营收提高至100亿日圆。

便宜）。然后，又出现了三维打印，一层材料印到另一层上面，制成三维物体。这已经成为一种标准方法，以制备复杂的原型，而另一些人则用它来打印不同种类的巧克力，奶油和糖霜。然后，又有一些团体把导电聚合物添加
进油墨，用它们打印电路，印到柔性基板上。这些正在用来制成各种东西，从数码纸到一次性射频识别（RFID）标签都可以。它们基本上可以印在任何尺寸的基片上，不像传统的高性能电路，必须在特殊条件下制成，都是在数