商业化初期
企业还不多，晶体硅电池来讲，做的最好是无锡的尚德，光照面积达到世界记录。
商业化的晶体硅的太阳能电池的生产技术，最先进的技术在中国，中国不但是一个生产大国，在商业化的技术上得到了进步，现在晶体硅的
从政策来讲，第一个是金太阳工程，财政部另外拨款给直接补到初装上，都是初期投资的补贴，并不走电价，这个三年只有500到600兆瓦的能力，远远不能支撑中国的光伏产业，要想支撑中国的光伏产业，还要等发改委出台
重型设备，从而降低工程成本和部署时间。截止到目前，谷歌公司在其他公司的投入还不足5000万美元。威尔表示，初期投入少是因为很少有富有创意的想法让谷歌觉得值得购买。美国政府需要提供更多的资金让一些处于实验室阶段的创意尽快商业化。(编辑:xiaoyao)
超过“可再生能源中长期发展规划”(2006~2020年)初期预测的500万千瓦的目标。太阳能发电总量居世界第一位。太阳能光伏制造占据全球1/3的份额，跻身世界四强。核电的发展政策由“适度发展”变成“积极发展
，努力将新能源发电成本降低到与传统能源持平、甚至更低的企业。靠财政补贴不是长久之策。在成本的技术问题解决之前，中国新能源还不到大发展的时候。
在核能技术已经商业化的情况下，拥有全球40%铀资源的澳大利亚
，简称CIGS)或其相关的材料所取代，铜铟镓硒电池具有高转换效率的潜力，可以实现低成本的制造，相比硅基太阳能电池，仅需使用少量的原材料。不幸的是，到目前为止大量商业化的生产铜铟镓硒电池确实是一件困难的事
加州纳米系统研究所(California NanoSystems Institute)的成员，他提到”我们16个月前展开这个研究，初期的3~4个月我们只能获得1%，如今已超过9%。”目前大部分的铜铟镓硒
大规模太阳能模块的商业化量产，是First Solar始终坚持此技术路线的最大因素，诸多大厂因种种问题放弃CdTe太阳能生产，First Solar是唯一持续投入研发资源的太阳能厂，也成就现今其在
CdTe太阳能发展，部分公司已建立初期产能，也声称可达First Solar的水平。
此外设备商也看准机会，准备推出CdTe的量产技术设备；DIGITIMES Research预期在不久的将来，CdTe太阳能领域必定会更加热闹多元。
致力于推进提高转换效率的技术革新，另一方面则在制造成本方面寻求突破，通过生产成本控制及规模边际效应大批量生产平均每瓦1美元以下的价格优势产品，确保产品形成较强的市场竞争力。报道称，该项业务推进的初期阶段
50多人组成的薄膜型太阳能电池研发团队，并将在京畿道坡州工厂投资约500亿韩元新建一条薄膜型太阳能电池生产线，构筑户外试验发电设施等。该公司郑仁宰副经理表示，基于全球最高水准的TFT制造技术，必将确保在不久的将来实现光电转换效率的商业化。(编辑:xiaoyao)
CdTe薄膜太阳能技术研发工作倍加困难。但由于CdTe薄膜太阳能电池具有良好的吸光特性，应用在薄膜太阳能上，具有较高的转换效率，加上其可在高温环境下快速沉积，适合大规模太阳能模块商业化量产，是First
Solar在CdTe太阳能产业的成功经验，也成为后进厂商竞相投入的最佳模范。追随First Solar成功步伐，以美国为主的新创太阳能公司，近年也积极投入CdTe太阳能发展，部分公司已建立初期产能，也
一系列政策和措施，加快推进太阳能光电建筑在我国的应用，并将此作为落实扩内需、调结构、保增长的重要着力点。在发展初期，我国将采取示范工程的方式实施太阳能屋顶计划，加快光电在城乡建设领域的推广应用。计划包括
，注重发挥财政资金政策杠杆的引导作用，形成政府引导、市场推进的机制和模式，加快光电商业化发展。一是对光电建筑应用示范工程予以资金补助。中央财政安排专门资金，对符合条件的光电建筑应用示范工程予以补助，以部分
多晶硅产品研究、开发、生产及销售的高科技企业。目前江苏中能第一期、第二期各1500吨/年多晶硅生产线，已进入全面商业化生产阶段，第三期的15000吨/年多晶硅生产线已开始运作，到2009年年底公司累计
的人才氛围和良性的培养机制，不断地为江苏中能增添技术创新的力量和发展壮大的动力。 三大优势强化竞争力对于中国多晶硅材料企业而言，在初期就不得不承受产品价格下降带来的压力。中国企业要在激烈的竞争中站
镀膜原料和工艺很多，通过科学研究进行不断的筛选，目前主要有以下三种TCO玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。
ITO镀膜玻璃是一种非常成熟的产品，具有透过率高，膜层牢固，导电性好等特点，初期曾应用于
表面越光滑越好，雾度越小越好，但光伏用TCO玻璃则要求有一定的光散射能力。目前，雾度控制比较好的商业化TCO玻璃是AFG的PV-TCO玻璃，雾度值一般为11％～15％。其不包含散射时的直接透过率曲线
