双面半组件
一系列产品涨价的影响下，光伏组件价格更是居高不下。近期华润800MW组件集采中标候选人最低投标价格已经来到1.805元/W，采购产品为530W双面双玻组件。
上游供应链涨价潮再起，下半年
月实现新增装机766万千瓦，刚好完成了全年新增装机量的一半左右。一般来说，7、8、9、10这几个月都是户用光伏装机的旺季，再加上有整县光伏试点新政护航，理论上完成全年新增15GW的装机量并不
、组件环节处 于大尺寸化的快速迭代期，以行业龙头为代表的企业加速推动大尺寸产能扩产，下游环节 普遍为 9-12 个月的扩产周期，产能释放速度显著快于多晶硅环节，导致短期内多晶硅产能 与下游环节产能
不匹配。根据 Solarzoom 数据，2019Q4，硅片/电池片/组件相对多晶硅 环节产能倍数为 0.9/0.9/0.9;到 2020 年底，硅片/电池片/组件相对多晶硅环节产能倍数 为 1.6
已经在日本的项目中安装了双面组件这同样可以提高发电效率。Sonnedix Japan和Baywa尚未在其国内项目中使用双面组件，但都在积极研究未来项目的技术。Baywa日本公司的首席运营官
选择。您在项目开始时所做的假设，以及最终选择、购买和安装的实际组件可能都会有很大的不同。开发周期可能需要几年。我们在下订单的时候选择最好的技术，这可以包括双面我们也在全球范围内使用这些技术
、智能逆变器、跟踪支架层出不穷，为他们早日实现碳达峰提供了重要支持。
以礼泉项目为例，双面组件 + 智能逆变器 + 跟踪支架的融合，已经成为大型地面电站的标准配置。设计人员介绍，该项目组件选择采用隆基
445Wp双面双玻单晶硅组件，主要是考虑到该项目容量较大，选用单位面积功率更大的单晶PERC电池组件可以减少占地面积和安装工作量。当时我们该项目集采供应商反复讨论，只有445Wp光伏组件可以满足本项目供货
，这个过程不会一蹴而就，因为对于组件厂来说，产线的成本还没有收回，短期动力不会太强。另外HJT专用的大硅片还可以通过直接切半棒、切边皮，从而提高出片率，降低硅片成本。2)非硅材料：降低银浆用量在HJT非
亿元新建1.2GW的HJT电池及组件项目，可以看出新进入者更愿意选择HJT，而PERC的老牌龙头更愿意去尝试TOPCon，背后的原因是什么?
1、光伏历史复盘
回顾光伏的发展史，如何提高转换效率
投资8.32亿元新建1.2GW的HJT电池及组件项目，可以看出新进入者更愿意选择HJT，而PERC的老牌龙头更愿意去尝试TOPCon，背后的原因是什么?
1、光伏历史复盘
回顾光伏的发展史，如何
提高转换效率、降低成本，使得投资收益率接近甚至超过火力发电，是推动行业不断前行的动力。
近10年来，光伏组件产品从多晶硅电池到今天的PERC电池，转换效率从10%到今天的24%，全球光伏度电成本
块双面组件。2001年三洋建成世界最大的光伏发电系统和光伏实验室光伏方舟。
1993年三洋以1MW的产出跃居世界前十强，1995年产出增长5倍到5.1兆瓦，跃居前五，1997-1998年略有下降，1999
栅技术专利(buried contact cells) 商业化生产太阳电池组件的公司
第一个生产半透明组件用于屋顶(BP加油站天棚)
第一个在光伏工业生产中使用线锯技术(wire saws
简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。但异质结电池制造组件，也面临一系列技术挑战：
1. 异质结需要不超过200度的低温工艺，因此异质结电池串焊、层压耐热性差
适用于TCO薄膜，并且对异质结非晶硅层和低温银浆制作出来的栅线有更好保护的封装胶膜。
3. 半片电池已经成为组件技术的标配。而异质结电池切半的激光切损高达0.3%-0.5%，因此，组件行业急需适用于
近半年时间，组件龙头第一之位，晶科让给了隆基。但是两家龙头又在一起推182尺寸的电池片。最近又在高效电池世界纪录上，你来我往，互刷存在感，那么到底他们两家是好兄弟还是好对手呢。本文来讲讲：光伏双王
之争。
隆基数据高效电池的三个世界纪录：
单晶双面 N 型TOPCon，25.21%
单晶双面 P 型 TOPCon，25.02%
N型单晶 HJT 电池，25.26%
就在这前天晶科能源
。同时由于 HJT 电池双面对称,正反面受光照后都能发电,可以做成双面发电组件。 (2)低温制造工艺。HJT 电池采用硅基薄膜工艺形成 p-n 结发射区,制程中的最高温度就是非晶硅薄膜的形成
