双面制
技术)提升电池转换效率;
2)N型电池，随着P型电池逐渐接近其转换 效率极限，N型将成为下一代电池技术的发展方向。N型电池具有转换效率高、双面率高、 温度系数低、无光衰、弱光效应好、载流子寿命更长
电池技术主要经历了Al-BSF(传统铝背场)到单面PERC再到双面PERC技术的发展路线。根据CPIA数据，2015年之前，铝背场电池是主流的电池技术，市占率一度超过90%，2015年开始随时PERC
型单晶硅( C-Si )为衬底光吸收区,经过制绒清洗后,其正面依次沉积厚度为5-10nm的本征非晶硅薄膜(i-a-Si: H 和掺杂的 P 型非晶硅(P-a-Si: H ),和硅衬底形成 p-n
异质结。硅片的背面又通过沉积厚度为5-10nm的i-a-Si: H 和掺杂的 N 型非晶硅(n-a-Si: H )形成背表面场,双面沉积的透明导电氧化物薄膜(TC0)不仅可以减少收集电流时的串联电阻
高于BSF电池，2017年PERC技术成熟后就逐步取代了BSF电池，后衍生出PERC双面电池。PERC电池下一代电池技术中TOPcon和HJT电池的极限效率均在27%以上。在晶硅电池之后，钙钛矿叠层电池
：HJT发展潜力大，为下一代电池技术方向
HJT电池的生产工艺相对简单但技术难度高，设备国产化持续推进中。HJT只需4步工艺但技术难度较大：制绒清洗设备(投资占比10%)、非晶硅沉积设备(投资占比
，并结合优化的封装材料，真正意义做到零隐裂。新一代零间距技术完美匹配单双面各类组件封装技术，是实现高密度封装技术的最佳解决方案。优质、高效、低成本是光伏组件追求的永恒目标，而DeepBlue 3.0
，组件可靠性更高，不管是遇横向，竖向或者是局部遮挡时，相较于传统组件都能提供更强的维稳性能。此外，展会上中环5米长圆棒惊喜亮相。
隆基
隆基重磅发布了首款TOPCon双面
高效电池制造整体解决方案。 作为光伏行业的明日之星，异质结技术的理论转换效率达27.5%，具备衰减率低、温度系数优、双面率高、弱光响应好等多重优势，组件全生命周期发电增益显著;且仅有清洗制绒
。此外，也关系到下游 电池片、组件产线的调整，尤其是电池片制造中，硅片尺寸的扩大可能会使电池片在制绒、镀膜过程中产生不均匀的状况。因此大硅片的推广需要下游产业链整 体协同。
截至目前， 已有多家
双面发电，HJT异质结有望成为电池片环节下一竞争热点。光伏电池的核心部件为半导体PN结，异质结则是指由两种不同半导体材料制成的PN结。相较当前行业主流的PERC电池，HJT电池具有高转换效率、无光衰
宁股权结构如下：
异质结电池具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前，异质结电池的最高效率已达26.63
%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。
2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，晋能、通威、东方日升、爱康、钧石、华晟
开路电压，从而提高电池片的转换效率，平均转换效率比PERC电池高出约1%。HJT电池片工艺主要是制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备四大步骤。
HJT目前规划产能达70GW，越来越多企业投身
，隆基电池研发中心单晶双面N型TOPCon电池转换效率达25.09%，基于单晶硅片商业化尺寸TOPCon电池效率首次突破25%，再次成为新世界纪录的创造者。
HBC发展现状
HJT+IBC=HBC
大于24.5%，并累计获得了异质结客户10家，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极
制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其具有更高的双面率，并有利于自动化生产，更适合大规模生产。
同时HJT的效率提升潜力高，叠加钙钛矿技术最高效率可达30%以上，自带的低温工艺、N型电池等天然
，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其
具有更高的双面率，并有利于自动化生产，更适合大规模生产。
同时HJT的效率提升潜力高，叠加钙钛矿技术最高效率可达30%以上，自带的低温工艺、N型电池等天然优势更利于实现薄片化，为降低成本带来了更多的
