印刷

程度，进一步提高了器件的性能。 研究人员表示，由于石墨烯极具弹性，加上细胞制备简便，理大的装置可直接印刷或采用辊对辊工艺进行大规模生产。 通过这种方式，半透明太阳能电池很可能会在目前还没有传统不透明设备提供服务的市场上提供更多的光伏板。

，原型生产线可以印刷面积达1平方米的基材。 Saule Technologies首席技术官兼创始人Olga Malinkiewicz表示， 我们对这些结果感到非常兴奋。2019年四季度之后，我们会推出
原型生产线，这是一个打印机组件化系统，年试点目标产能为4万平方米。如果我们可以在独立式打印机实验室中取得这些成果，那么从实验室到生产线的转移就会取得更多进展。如果按照计划进行技术转让，生产线印刷能力最终

空间 30亿，丝网印刷 15亿。 前段后段格局已定， 推荐关注两大龙头： 迈为股份(124.550, 3.25, 2.68%)、捷佳伟创(26.680,-0.71, -2.59%)(电新覆盖
)。 前段设备龙头捷佳伟创市占率40-50%，后段设备龙头迈为股份市占率70%，目前有相互渗透的趋势，捷佳伟创在2019SNEC展推出丝网印刷设备，而迈为股份也准备推进PECVD设备，我们认为前段后段

亿元\/GW，则 2019\/2020年设备空间可达 102亿、 77亿，2019年对应制绒设备、扩散炉、刻蚀机、激光设备、自动化设备空间各自约10亿，正面 PECVD 空间 20亿，背面 PECVD 空间 30亿，丝网印刷 15亿。

金属卤化物钙钛矿被发现适合作为光伏材料仅有十年的时间。如今，钙钛矿太阳能电池已经发展到几乎和最好的传统硅基电池一样高效。如果它们能够以印刷的方式简单、快速地生产，将有很大希望成为高效、低成本的电池

方块电阻可提高开路电压和短路电流，但是在丝网印刷方式下，Ag电极与低表面掺杂浓度发射极的接触电阻较大，最终会由于填充因子的下降从而引起转换效率降低。 为了兼顾开路电压、短路电流和填充因子的需要
接触电阻和背场体电阻组成。 其中，在丝网印刷工艺下，前栅接触电阻、体电阻和扩散层薄层电阻对串联电阻贡献最大。 根据金属-半导体接触电阻理论，接触电阻与金属势垒(barrier height)和表面

。 就技术来说，马丁阿克曼表示，贺利氏是唯一一家几乎覆盖所有银浆产品的公司，从传统的单多晶PERC、两次印刷、到N型、TOPcon、叠瓦、分步印刷等中国市场技术的银浆供应，十余年来贺利氏光伏一直在持续

效率21%的IBC太阳电池。1997年，SunPower公司和斯坦福大学开发的IBC电池，在1个光照下得到23.2%的转换效率。2004年，SunPower公司采用点接触和丝网印刷技术研发出第一代
、无主栅IBC电池 其特点是背面只印刷细栅线，无需印刷绝缘胶和主栅，相比主栅式IBC电池，制备工序简单、成本较低。但该类型的IBC电池在制作组件时需要专门的设备配套，且有较高的精度要求，导致组件端成本

参数之一。 适当提高方块电阻可提高开路电压和短路电流，但是在丝网印刷方式下，Ag电极与低表面掺杂浓度发射极的接触电阻较大，最终会由于填充因子的下降从而引起转换效率降低。 为了兼顾开路电压、短路电流
、硅片体电阻、背电极接触电阻和背场体电阻组成。 其中，在丝网印刷工艺下，前栅接触电阻、体电阻和扩散层薄层电阻对串联电阻贡献最大。 根据金属-半导体接触电阻理论，接触电阻与金属势垒(barrier

健康、有序发展之道。 实现技术配套服务全覆盖 贺利氏光伏全球业务开发负责人卢韦至博士表示：从银浆的供应商角度来看，贺利氏是唯一一家几乎所有的产品全覆盖的公司，从传统单多晶的PERC、双次印刷
、两次印刷，到N型、TOPcon、分步印刷等技术的银浆供应，十余年来贺利氏光伏一直在持续开发量产或者作为技术储备的高性能浆料。 对于市场上主流的PERC电池片而言，卢韦至指出：PERC电池正面损耗问题