印刷工序浆料

，尤其是人为污染；优化电池加工各工序的工艺，避免机械损伤，对降低电池的暗电流有非常重要的作用。浆料会在在杂质处穿过薄膜层，造成电池的反向暗电流增大。２）风刀油水污染：主要是压缩空气中油水的污染。在制绒设备
裂纹，如果印刷浆料后硅片还没有碎裂，烧结后浆料通过暗裂纹进入硅片，导致电池漏电偏大。这种硅片在生产过程中很难发现，但在ｌＲ下观测可以看到有微裂纹，表现为温度过高的亮点。因此生产过程中应减少硅片的机械

浆料问题或者网版问题导致印刷不良。轻微的断栅对组件影响不是很大，但是如果断栅严重则会影响到单片电池片的电流从而影响到整个组件的电性能。缺陷种类七：断栅片缺陷种类八：过焊片电池片过焊一般是在焊接工序产生

索比光伏网讯:在目今条件下，当Rs（串联电阻）与正常水平相比突然变大时，由于丝网印刷工序影响导致的可能性占有50%左右，且对丝网印刷的控制是最简便易行，最立竿见影的措施。主要可以查以下几个方面：1
脏物的手套碰触硅片或台面，出现漏浆情况时及时更换衬纸，并用较薄胶带粘住漏浆处（未影响印刷图形）或及时更换网板。（较严重漏浆或漏浆处在图形上）3、3号机网板内浆料太少，银浆重量不足：印刷时刮刀前进时推进的

组件。太阳电池用浆料也得到中国可再生能源技术进步项目的支持。现浆料线具有吨级的年生产能力，硅片线、电池线及组件线都有 1MW 的年生产能力。　　碧辟佳阳太阳能有限公司成立于2005年11月18日，是由英国BP
，无毒害，低能耗，工序简单，低成本等。与多晶硅技术相比，在光线强度较低的情况下，性能良好。　　常州福达电器灯饰有限公司创建于1985年,92年合资，2006年与江苏舜天上市公司在非洲建立东非公司，专业研究

导言 生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成——将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上
固定在网框上，放置在硅片上方；丝网封闭了某些区域而其它区域保持开放，以便导电浆料能够通过【图2】。硅片和丝网的距离要严格地控制（称为印刷间隙）。由于正面需要更加纤细的金属线，因此用于正面印刷的丝网其

继续扩大，可能达到100MW的产能，而人员和消耗品配给并无明显增加。 金属化工艺仍会沿用金属浆料为基础的厚膜技术，到时印刷宽度50μm的超细栅线，且采用金属合金或其他低成本浆料都将
成为很有竞争力的选择，特别是低温浆料的应用，在组件技术和电池技术中能够减少一道工序，此举可以大幅提高组件输出功率，提高产能。 激光加工技术将在硅太阳能电池生产过程中得到广泛应用，如激光刻槽