单晶制绒设备

能力，部分产品如清洗/制绒机、扩散炉、等离子刻蚀机等已在国内生产线中占据主导地位，但整体技术水平同国际一流厂商相比仍有差距，成套生产线自动化程度低。管式PECVD设备与进口设备并存份额逐步扩大，但全自动

、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备等。天合光能、阿特斯、晶科、隆基等龙头企业均为其客户。此外，捷佳伟创近年大力开拓海外市场，目前海外营收占比近40%。2017年，公司五大客户：阿斯特、天鹤集团、隆基、中来光电

自动化制绒/刻蚀清洗上/下料机、自动化扩散上/下料机、自动化管式PECVD上/下料机、电池片自动串焊机、组件自动流水线等。报告期内，公司实现营业收12.56亿元，同比增长195.24%。报告期末应收账款
新增装机量超100MW。国内光伏市场在经历531一刀切新政后，光伏制经历了减产、裁员、停产等一系列风波后，三季度市场整体平稳，一线大厂受海外需求带动产能利用率较高，中小企业较为艰难。SOLARZOOM新能源

。 在降低成本方面，晋能科技从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备几大方面着手，已经取得初步成果。其中，仅导电银浆一项，通过与供应商共同开发新产品，可同时优化耗量，最高降幅可达50%之多。对于

片子肯定是Jo片，所以这种片子也是一定要返工的; 6.异常色差，如下图所示： 原因：制绒槽的风刀堵住所致; 解决：更换风刀; 7.边缘色斑印， 如下图所示，镀膜后该区域依然较明显
工艺保持稳定的情况下，管式PECVD 的真空压力为; 156 多晶：1700 mTorr ，大约相当于226.65 Pa。 125 单晶：1700 mTorr ，大约相当于226.65 Pa

摘要 大比例黑硅制绒技术已经规模化应用，协鑫、阿特斯、韩华等领军企业已经实现了黑硅PERC吉瓦级的量产，证明多晶黑硅与单晶一样完全兼容PERC电池产线。而且，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外

制造工艺、薄硅片应用、温度系数和CTM低、可双面发电等一系列优势。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎

。 黑硅技术可以完美解决多晶制绒问题，是多晶电池继续降本提效的必由之路。随着大比例黑硅制绒技术的规模化应用，多晶黑硅与单晶一样完全兼容PERC电池产线，而且多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，实现了

2-3 年高效电池技术的设备进行研发储备，其中链式 HIT硅片清洗设备和超高产能 HIT单晶制绒清洗设备已完成了样机制作，应用于 TOPCon 技术的管式LPCVD 已进入了样机设计阶段，超高产能槽式

黑硅技术，三类片黑硅制绒效率较产线多晶黑硅片高0.21%，与多晶黑硅外观几乎一致，而且颜色更加均一。 目前，保利协鑫铸锭热场工艺、高纯坩埚、锭检设备已经全面升级，继金刚线切黑硅片之后，铸锭单晶硅片将成为对市场有重大影响的差异化产品。